涂布機(jī)膠黏劑不銹鋼齒輪計(jì)量泵價(jià)格近期行情 濟(jì)南潤偉放心企業(yè)

　當(dāng)泵的主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪泵右側(cè)（吸油腔）齒輪脫開嚙合，齒輪的輪齒退出齒間，使密封容積，構(gòu)成部分真空，油箱中的油液在外界大氣壓的作用下，經(jīng)吸油管路、吸油腔進(jìn)入齒間。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，吸入齒間的油液被帶到另一側(cè)，進(jìn)入壓油腔。

　　這時(shí)輪齒進(jìn)入嚙合，使密封容積逐步減小，齒輪間局部的油液被擠出，構(gòu)成了齒輪泵的壓油過程。齒輪嚙合時(shí)齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開，起配油作用。當(dāng)齒輪泵的主動(dòng)齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)不時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪齒脫開嚙合的一側(cè)。

　　由于密封容積變大則不時(shí)從油箱中吸油，輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè)，由于密封容積減小則不時(shí)地排油，這就是齒輪泵的工作原理。泵的前后蓋和泵體由兩個(gè)定位銷定位，用6只螺釘固緊。為了保證齒輪能靈敏地轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)又要保證泄露小。

　　在齒輪端面和泵蓋之間應(yīng)有恰當(dāng)間隙（軸向間隙），對(duì)小流量泵軸向間隙為0.025~0.04mm,大流量泵為0.04~0.06mm.齒頂和泵體內(nèi)外表間的間隙（徑向間隙），由于密封帶長，同時(shí)齒頂線速度構(gòu)成的剪切活動(dòng)又和油液泄露方向相反，故對(duì)泄露的影響較小。

對(duì)于哪些因素影響熔體計(jì)量泵的泄露量和容積效率，從下文進(jìn)行分析闡述。

1、漏流間隙

引起熔體計(jì)量泵的齒輪端面泄漏，是熔體計(jì)量泵的總泄漏量的主要部分。由齒輪頂部與熔體計(jì)量泵體形成的間隙和軸承間隙引起的徑泄漏占總泄漏量的次要部分。由齒面之間的間隙引起泄漏，只占總泄漏量的很小部分，可以忽略。

為補(bǔ)償各零部件的制造公差、彈性變形、熱變形及熔體潤滑軸承而設(shè)置諸間隙形成的泄漏量是不可避免的，只有依靠盡可能的優(yōu)化設(shè)計(jì)各間隙，提高熔體計(jì)量泵的制造加工精度來限制泄漏量。　2、熔體粘度

對(duì)于遵循冪律流體流動(dòng)特性的塑料熔體，漏流量與間隙中流體的“有效”粘度成反比，顯而易見，粘度低的塑料熔體比粘度較高的容易泄漏，所以相對(duì)而言，輸送粘度較高的塑料熔體，熔體計(jì)量泵的容積效率要高一些。

3、操作工藝條件

間隙中流體的“有效”粘度，是熔體溫度及間隙中流體剪切速率的函數(shù)。一方面，熔體有效粘度變化。如溫度升高時(shí)，熔體粘度下降，泄漏量增加。另一方面，間隙中的流體剪切速率與齒輪轉(zhuǎn)速成正比，進(jìn)而影響間隙中流體有效粘度及漏流量變化，終對(duì)熔體計(jì)量泵的容積效率產(chǎn)生影響。

4、進(jìn)出口壓差

泄漏量的大小與熔體計(jì)量泵的進(jìn)出口壓差關(guān)系大，在此壓力梯度，作用下，塑料熔體通過各間隙形成的通道從高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏。對(duì)于遵循冪律流體流動(dòng)特性的熔體：壓差是熔體溫度，泵轉(zhuǎn)速、入口流量等多因素變化的綜合參量。

齒輪計(jì)量泵屬于高精密設(shè)備，日常清洗和維護(hù)，我們需要著重注意下面幾個(gè)問題，以免操作過程中對(duì)設(shè)備造成損傷，影響計(jì)量精度。

1、小心的將齒輪計(jì)量泵從生產(chǎn)線上拆卸下來，放入真空加熱爐中緩慢升溫至 400℃-450℃；注意溫度提升不宜過快否則易導(dǎo)致泵體材料硬度的下降，影響泵體的壽命與精度。 待泵體內(nèi)殘留物料完全碳化后，方可開始進(jìn)行泵的拆解工作。

2、齒輪計(jì)量泵拆解過程中，如遇因物料粘附難于拆解時(shí)，可使用軟銅錘，或者軟塑料錘，輕輕敲擊，以便拆除。嚴(yán)禁使用硬物敲擊，導(dǎo)致齒輪計(jì)量泵的齒輪或者軸損傷。3、齒輪計(jì)量泵解體后對(duì)取出的齒輪和密封組件應(yīng)輕放在干凈的臺(tái)面上，用壓縮空氣或干凈的棉布先清潔各部件。并仔細(xì)的檢查各部件有無磨損、裂紋、毛刺以及劃痕。可用 600﹟砂紙輕輕打磨表面的附著物，打磨時(shí)特別要小心，計(jì)量齒輪、中板和 D型軸承，千萬不可去其金屬或?qū)ζ溥M(jìn)行磨削，否則將會(huì)影響齒輪計(jì)量泵的計(jì)量精度。

4、各部件打磨完成后，用三氯或溶劑清洗，并再用棉布擦拭干凈。切不可用紙巾，因?yàn)榭赡軙?huì)有紙屑或雜質(zhì)粘留在部件上，進(jìn)而導(dǎo)致裝配困難或使用中異常磨損。各個(gè)部件清洗后方能進(jìn)行安裝。

5、齒輪計(jì)量泵裝配前準(zhǔn)備一罐螺栓潤滑脂，一罐泵體及泵內(nèi)部部件潤滑脂，泵體、前后蓋板、主動(dòng)和從動(dòng)齒輪、各密封組件及密封壓蓋裝配前均應(yīng)潤滑。裝配時(shí)請(qǐng)嚴(yán)格依照各部件安裝順序逐一安裝，使各部件正確歸位。