庫房網架焊接球節點公司誠信企業推薦【佰誠】

鋼結構焊接變形

鋼結構連接普遍采用焊接，且對于一些重要焊縫一般都采用全熔透焊接。金屬焊接時在局部加熱、熔化過程中，加熱區的金屬與周邊的母材溫度相差很大，產生焊接過程中的瞬時應力。冷卻至原始溫度后，整個接頭區焊縫及近縫區的拉應力區與母材在壓應力區數值達到平衡，這就產生了結構本身的焊接殘余應力。此時，在焊接應力的作用下焊接件結構發生多種形式的變形。殘余應力的存在與變形的產生是相互轉化的，認清變形規律，就不難從中找到防止減少和糾正變形的方法。

預留出鋼球的回彈余量和拉伸余量來控制鋼球在沖壓過程中減薄區的尺寸偏差和鋼球的變形偏差，以保證其尺寸精度。壓制的球瓣表面不的有裂紋，褶皺、凸凹不平等缺陷。制作流程四：坡口加工球瓣脫模冷卻后，使用游標卡尺及超聲波測厚儀測量其減薄量，同時用樣板檢驗其弧度。球瓣在修正、整后進行坡口的開設，為保證其尺寸精度，使用車床加工其坡口并進行倒角處理。坡口切割時，嚴格按半徑尺寸進行切割，需預留球體組對余量。制作流程五：球體組焊無肋焊接空心球應加襯墊焊接，加肋焊接空心球的肋板位置應在兩個半球的拼接環形焊縫處。無肋帶肋制作流程六：球體檢測鋼球焊接完成24h后，進行環縫的無損檢測。檢測合格后，打磨焊縫余高，然后對鋼球外形尺寸進行測量。 

這對進步推動網架結構的應用起了積極作用。(3)分析計算成熟已采用計算機輔助設計。網架結構的桿件一般均為鋼桿件,主要受軸心力作用,對于這種桿件的設計在理論十分成熟;對于這種結構體系的分析計算,由于計算結構力學的發展,也已十分可靠因此我國目前已有多種計算網架通用程序和計算機輔助設計軟件,并大大縮短了設計周期。

二、解決的關鍵問題及創新點  

1、本工程網球架基礎為鋼筋混凝土獨立柱基礎，建筑物內有兩段高度為10.5m高的混凝土擋墻，因此網球架需分成（一區、二區）兩段拼裝頂升，然后空中對接才能保證施工時的安全。

2、本網架跨度大，起拱較高，這樣會增加網架的頂升難度。

3、創新點：安裝工藝簡單，頂升平穩，頂升同步性好，勞動強度低，工效高，施工安全，大大提高了工程進度，同時降低了施工成本。市場流行幾種網架安裝方法，其中散裝法、頂升法、提升法、整體吊裝法、高空滑移法安裝法是比較認可的，但不管何種方法都是以質量、安全、省錢、省料為前提的，所以施工項目部經過反復論證、周密計劃考慮，認為頂升法比較可行，不但安全可靠、保質保量，且省錢、省力、省工、省料。