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發布時間:2021-04-14 07:10  








設備狀態檢測系統設備狀態檢測系統
| 序號 | 分類 | 指標項 | 在線監測采集 |
| 1 | 性能指標 | 傳感器 |
壓電式加速度傳感器(可選內置溫度傳感器) |
| 通道數 |
8路振動 8路溫度 8路包絡;或者4通道振動 4路溫度 4路包絡。 |
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| 測量參數 |
振動總值(加速度、速度、位移、包絡)和溫度;
故障特征值;振動原始波形 |
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| 測量范圍 |
加速度:1~250m/s2;速度:0.3~65mm/s;位移:1um~200um; 溫度:-20~ 300℃ |
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| 頻率下限 |
2Hz,可分檔切換 |
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| 頻率下限 |
10kHz,可分檔切換 |
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| 譜線數 |
1600線,可分檔切換; |
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| 存儲容量 |
可存儲近3天數據; |
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| 供電電源 |
220V50Hz或24供電,可根據具體項目確定 |
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|
2 |
外觀指標 | 外觀尺寸 |
200*140*80(mm) |
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重量 | 500 | |
| 安裝方式 | 支架安裝 | ||
| 通訊方式 |
以太網(有線或無線)、4G |
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| 指示燈 |
電源指示、通訊指示燈 |
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3 |
環境指標 | 防護等級 | IP65 |
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使用溫度 |
-10℃~ 55℃ |
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| 存儲溫度 |
-20℃~ 70℃ |
測振儀的基本簡介
測振儀也叫測震表振動分析儀或者測震筆,是利用石英晶體和人工極化陶瓷(PZT)的壓電效應設計而成。它廣泛地被應用于機械制造、電力、冶車輛等領域。
工廠要實現設備管理現代化,應當積極推行先進的設備管理方法和采取以設備狀態監測為基礎的設備維修技術。設備狀態監測及故障診斷技術是設備預防性維修的前提。特別是重工企業,工作連續性強及安全可靠性要求高,通過狀態監測。
(1)數據類型:
a) 振動加速度(等效峰值)、速度(有效值)或位移(等效峰峰值)、包絡,同時可采集振動波形,并實時頻譜分析;
b) 故障指標監測:針對不同故障(平衡類、對中類、松動類、軸承故障、齒輪故障)的敏感指標進行監測,指標趨勢變大后,可明確了解故障原因和部位。故障指標主要包括:振動總值、頻帶能量、軸承故障特征能量、時域特征值、振動包絡(峰峰值)、溫度值等。
c) 原始數據采集:定期采集振動原始波形數據,可用于設備故障的精密診斷法分析。
通過便攜的無線傳感器,采集造紙設備運行時的振動和溫度信號,并由無線傳感器完成處理,利用無線方式傳輸至智能手機中,智能手機利用企業內網或無線方式(WIFI、4G)實現至遠程監測服務器的數據傳輸。通過安裝于重要設備表面的智能傳感器采集設備的多向振動、溫度信號,傳輸至在線監測采集,在線監測采集完成數據處理后,數字信號通過互聯網(以太網或4G)上傳遠程監測服務器進行保存、分析。
定期監測
按照確定的時間間隔,進行定期監測,一般以簡單小型便攜式檢測儀器為手段,屬于簡易診斷。
優點:設備簡單、投資較小,操作簡便、易行。
缺點:信息收集和分析相對簡單。
故障監測
操作人員和維修人員以巡回檢查為基礎,感官發現設備運行異常時,再對設備進行測試和分析,查找故障原因,評價運行狀況,為檢修提供依據、指明方向。
目前較為常用的監測方法,介于精密診斷和簡易診斷之間,適合于小型機組或離線監測設備的診斷分析。
設備故障診斷首先要獲取設備運行中各種狀態信息,如:振動、聲音、變形、位移、應力、裂紋、磨損、溫度、壓力、流量、電流、轉速、轉矩、功率等各種參數。振動信號在線監測診斷技術是設備狀態監測與故障診斷的重要手段。機械振動引起的設備損壞率很高,振動大即是設備有故障的表現。對于設備的振動信號測試和分析,可獲得機體、轉子或其他零部件的振動幅值、頻率和相位三個基本要素,經過對信號的分析處理和識別,可能了解到機器的振動特點、結構強弱、振動來源,故障部位和故障原因,為診斷決策提供依據,因此,利用振動信號診斷故障的技術應用普遍。