全自動智能去毛刺機按需定制 蘇州锃道研磨技術公司

高壓水噴射顧名思義是以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。經過多次試驗測試，終找到適合的壓力為 30MPa—50MPa 。 若壓力不足，無法達到去毛刺的效果，壓力過高雖然可以去除毛刺，但存在損傷工件的危險。通常液壓件在使用時所承受的液體壓力都在 20Mpa 以內，用 50MPa 的壓力都無法打掉的毛刺殘留，在幾兆帕的工作壓力下脫落的幾率是非常小的，也可以認為毛刺的根部殘留是工件的一部分。



高壓水去毛刺設備的制造廠家越來越多，簡單可歸納為兩類：工件移動式和噴嘴移動式。工件移動式造價低，適合簡單閥體的去毛刺和清洗，其缺點是噴嘴與閥體的配合度不理想，閥體內部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好；噴嘴移動式通過CNC控制可有效的調整噴嘴與閥體毛刺產生部位的距離，有效對應閥體內部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺，但由于此設備造價高，只有汽車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統才能普遍享受此厚待。 [2]

3，鈑金去毛刺組合機，這是中創公司應對市場需求自主研發，平面類鈑金件打磨除毛刺難題有了更優解決方法。下面為有興趣的朋友講講原理及特點。

 鈑金去毛刺機，是利用萬向砂線輪高速交替旋轉，砂線滑過工件角面。將其毛邊均勻去除，均勻倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分，對平面的摩擦甚小。例如覆膜的鈑金件經過激光切割或者沖壓后有毛刺，經過此機器去毛刺，同理倒角，R角大小可根據需要調整，但也不傷害覆膜。

 特點：適用于激光切割，數控、普通沖床沖壓、壓鑄、拉絲、磨床后的金屬毛刺，翻邊。割手鋒利邊。如鐵、鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、等精密零件加工件。

對于不規則零件，孔內、所有的異形，包括狹縫死角，均勻去毛刺，均勻倒角。

均勻去除同一平面的毛刺，任何外邊大小內孔型孔毛刺及均勻倒角人工及其它設備無法代替的品質。

無論鋁、不銹鋼還是碳鋼、銅、鍍鋅板，萬向輥刷去毛刺機都可以可靠快速的為厚度在0.8～100mm之間的鈑金件去除毛刺和熔渣，輥刷自轉與公轉運行時平穩無顫，使用壽命長。不僅具有加工度和快加工速度，而且操作簡單，節省成本。

萬向輥刷去毛刺機去毛刺的方法設置，包括速度、效率、效果，因毛刺的性質不同、材質不同有多種選擇調整。通常采用調整切削力或輥刷與輸送皮帶速度的方法，改變輥刷磨料的目數。因為是自動加工的方式，能保持去毛刺的效果一致，包括顏色差，都可以統一，無遺漏和過度修整的現象出現，且能保持一定的圓角，倒角，產品效果如圖2所示。可以根據自己設定的工藝要求，來調整設置獲得所需的合格產品。