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   包裝印刷用膠粘劑選擇技巧如下：

了解使用特性任何一種粘接劑都不是多用的，一種粘膠只能適合某種或某一類特定的被粘物質。一些廠家抱著“試一試”的心理盲目用膠，既浪費了時間、精力，還造成很大損失。現在各包裝廠常常粘接的一般有BOPP/紙、磨光/紙、PET/紙、高光印品類紙/紙，另外還有些廠家如PVC/紙、PVC/木、UV/紙等，這些產品可選用市面上不同型號的膠來解決。

   紙品包裝印刷工藝有很多，下面為大家介紹幾種常用的印刷工藝：

（一）覆膜工藝

覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝，是指用覆膜機在印品的表面覆蓋一層透明塑料薄膜而形成的一種產品加工技術。

提示：經過覆膜的印刷品，表面會更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨。

（二）凹凸壓印工藝

該工藝是利用凸版印刷機較大的壓力，把已經印刷好的半成品上的局部圖案或文字軋壓成凹凸明顯的、具有立體感的圖文。

注意：凹凸壓印工藝多用于印刷品和紙容器的后加工上，除了用于包裝紙盒外，還應用于瓶簽、商標以及書刊裝幀、日歷、賀卡等產品的印刷中。

 包裝盒紙張的印刷性能有哪些？

紙張的吸墨性是指紙張對油墨吸收的好壞。即包裝盒印刷紙張對油里的吸收量越多，我們則認為這種紙張的吸墨性好，反之則差，吸墨性的強弱，主要是油墨中連接料的滲透的反映。

紙張對油墨的吸收性，主要是取決于紙張纖維間的空隙大小，即紙的緊密程度，當紙張纖維間的空隙小，帚化纖維也少，這種紙張的吸墨性不好。但是空隙過大的話，不僅吸收連接料多，而且會將料一并吸收，而產生透印現象。紙張的吸墨性與紙張的結構息息相關。它與油墨的粘度也有關，與印刷壓力及壓印時間長短也有關。

   包裝盒印刷時印刷油墨對覆膜工藝的影響

覆膜工藝相對于其他的印刷后道工藝來說還是比較簡單的，即是通過膠黏劑將印品與薄膜很好地粘合到一起。印品非圖文區域表面的多孔疏松結構有利于膠黏劑的滲透與擴散，所以印品圖文區域的油墨是影響印品與薄膜粘合不實的主要原因。

但是油墨對覆膜效果的影響主要是油墨干燥后的表面性能對膠黏劑的作用。當油墨干燥后，表層主要成分為油墨沖淡劑，同時也會含有一些其他物質，比如，白墨組分中的粉質顆粒因與連結料的結合力不足，會漂浮在油墨表層，進而干燥;維利油組分中的氫氧化鋁因質量過輕，也會浮在油墨表層;亮光漿組分的成膜樹脂，能提高油墨的成膜效果，亦處于油墨表層。