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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-24 15:22  






               影響包裝盒印刷的因素

              1,堵式因素

              點(diǎn)堵會(huì)導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移量下降,使印品顏色改變。當(dāng)出現(xiàn)封版時(shí),應(yīng)用溶劑或zhuan用清洗劑進(jìn)行清洗,同時(shí)應(yīng)針對(duì)封版產(chǎn)生的原因采取相應(yīng)措施。

              2,印刷的條件

              在無(wú)規(guī)則風(fēng)力的作用下,版面的印刷和干燥速度會(huì)發(fā)生變化,從而引起印刷品顏色的變化。打印時(shí)要充分考慮這個(gè)因素。

              3,印版出現(xiàn)磨損

              印版磨損會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)變小變淺,從而影響印刷量的大小。由于磨損,印版的顏色總體上變淡了。有時(shí)候白版磨耗使白版上墨不足,底色覆蓋力不足,此時(shí)應(yīng)停止換版生產(chǎn),對(duì)舊版重新退鍍。如果印版輥使用了過渡網(wǎng)壁而導(dǎo)致無(wú)法退鍍,則應(yīng)重新制版。




                包裝盒印刷時(shí)UV光油附著力不足,怎么辦?

              1、由于操作的環(huán)境因素,如溫度低和濕度大等。

              我們知道溫度對(duì)油墨的固話是有很大影響的,溫度低固化得慢,溫度高固化得快;但是溫度不能太高,要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。

              2、操作缺乏規(guī)范性。

              由于員工操作的不規(guī)范,每次清洗過油輥時(shí),大量含水的殘液回流到盛裝UV光油或底油的容器中,也是我們上面所說的油被稀釋,而影響固化。另一個(gè)需要注意的是上光設(shè)備的速度不能太快,速度太快會(huì)因?yàn)閁V上光產(chǎn)品受紫外光固化時(shí)間太短,從而影響上光的效果。

              3、UV光油或底油的調(diào)制出現(xiàn)誤差

              我們知道UV光油或底油中是要摻入水或酒精的,如果加入的量把握不好,容易導(dǎo)致溶液被稀釋,紙張受到人為受潮,不能快速干燥,會(huì)減小UV光油的在包裝盒上附著力的大小。



                在做包裝盒印刷時(shí)影響印版耐印力的因素有哪些?

              油墨的黏度和干燥速度對(duì)印版的影響

              在印刷的過程中我們?yōu)榱藢⒍嘤嗟挠湍珡挠“鏉L筒表面刮除,gua刀必需得穿透油墨墨膜,所以當(dāng)我們使用的油墨黏度大時(shí)則需要用較大圈的gua刀壓力才能將其刮除。所以我們采取的方法在印刷中降低油墨的黏度,通過這樣來期降低gua刀的壓力來避免印版的磨損。

              當(dāng)油墨干燥過度,印版滾筒與gua刀之間的摩擦力相對(duì)加大,會(huì)較少印版的壽命。還有環(huán)境濕渡過大時(shí),造成油墨分散性變差,印版滾筒不輕易刮干凈,為此不得不相應(yīng)增加gua刀的壓力,也相應(yīng)增大了gua刀對(duì)印版滾筒的摩擦。



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