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在使用數控折彎機的時候，應該如何避免以上這些操作誤區呢。工作人員應該對數控設備的工作原理和操作方法非常熟悉和了解，同時應該遵照產品的使用規程來進行加工，這樣才可以讓材料的彎折效果更加精準。

   另外在使用數控折彎機之前，還應該先安排好員工來進行看守，雖然數控設備可以實現自動加工目的，但是在實際的應用中卻容易因為人員安排不當而影響加工效果。為了避免材料在折彎的過程中翹起，工作人員應該確保材料處于壓實的狀態，一旦在加工期間發現材料有變形的情況出現，一定要及時中斷操作。

   現在使用數控折彎機時可以有效避免廢料的產生，但是工作人員在使用折彎機的過程中應該注意以上這些操作規程，以保證材料的加工效果達到生產標準，平時在使用折彎機的時候一定要注意這些問題。

在折彎機的應用中，中央控制塊將所有電磁閥集中在一個控制塊中。 類似地，閥的電連接集中在一條電纜線上以實現共同連接。為此目的，還在折彎機的中央控制塊上提供接口分配器。  這種風格有三個控制塊。帶有相關中間板填充閥的兩個主控制塊直接安裝在液壓缸上，在主控制塊和液壓缸室之間提供無管連接。折彎機主控制塊主要由重要的比例方向控制閥，位置監測方向控制閥和背壓部件組成。  行程調整，使用折彎機時一定要注意調整行程，須在彎曲前測試車。當折彎機的上模降低到底部時，須確保板厚的彎曲。否則會對模具和機器造成損壞。行程調整還配備電動快速調節和手動微調。


  數控折彎機主軸指的是數控折彎機上帶動工件或刀具旋轉的軸。數控折彎機主軸通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成。實際應用中主要有兩類高速主軸： 一類是具有零傳動的高速電主軸。這類主軸因采用電機和數控折彎機主軸一體化的結構，并經過的動平衡校正，因此具有良好的回轉精度和穩定性，但對輸出的扭矩和功率有所限制。 另一類是以變頻主軸電機與機械變速機構相結合的主軸。這類主軸輸出的扭矩和功率要大得多，但相對來說回轉精度和平穩性要差一點，因此對于這類主軸來說，如何正確地設計數控折彎機主軸及其組件對數控折彎機加工精度的影響是至關重要的。


折彎機液壓系統的故障有時是系統中某個元件產生故障造成的，因此，首先需要把出了故一的元件找出來，根據圖列出的步驟進行檢查，就可以找出折彎機液壓系統中產生故障的　　步：液壓傳動設備運轉不正常，例如，沒有運動、運動不穩定、運動方向不正確運動速度不符合要求、動作順序錯亂、輸出力不穩定、泄漏嚴重、爬行等。無論是什么屢因，都可以歸納為流量、壓力和方向三大問題。　　第二步：審校液壓回路圖，并檢查每個液壓元件，確認它的性能和作用，初步評定其露量狀況。　　第三步：列出與故障相關的元件清單，逐個進行分析。進行這一步時，一是要充分利月判斷力，二是注意可遺漏對故障有重大影響的元件。　　第四步：對清單中所列出的元件按以往的經驗和元件檢查的難易排列次序。必要時，夢出重點檢查的元件和元件的重點檢查部位，同時安排測量儀器等。