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發布時間:2020-07-28 17:31  





酸洗卷廠家多恢復正常生產,庫存也會逐漸累積,市場上新資源陸續到貨,但總量不大,商家冬儲意愿依然薄弱。
酸洗板廠家分享高碳鋼線材拉拔斷絲的一般原因有:
1、線材表面質量差,軋制后的線材表面有結疤、壓痕類缺陷,拉拔過程中在表面缺陷處形成裂紋源,從邊部向中心擴展,形成斜劈狀斷口。
2、鋼水純凈度不高,非金屬夾雜物含量偏高。從金相檢驗上來看,夾雜物顆粒大,氧化物夾雜高達B3級,脆性夾雜物主要含Al2O3、SiO2、CaO等成分的復合氧化物,還有含鈦的夾雜物。這些夾雜物對于拉拔和捻股的危害性較大,在冷拉拔時極易在鋼基體與脆性夾雜物的界面上形成裂紋源,并隨著拉拔減面率的增加,裂紋擴展為孔隙,終導致斷裂產生。
酸洗板的計劃塊數的拓展
酸洗板通常狀況下是被應用在汽車制造業和家電產業方面,用戶在購買的時候,一般都會對產品的外表要求比較高,并且對其在加工過程中的沖壓成型的特性要求也比較嚴格。熱軋軋制出來的產品容易產生一些質量問題,例如:鐵皮氧化和有壓痕等。封率也達到了8%左右,這個占有率高出其他產品的好幾倍。所以,為了能夠提升酸洗板生產過程的穩定性和進一步降低質量損失,公司的制造部門和熱軋生產部門一起研究出了一些酸洗板的生產計劃。
如果限定一個熱軋機組,生產的酸洗板的硬度大于等于40的時候,軋制的厚度小于等于2.1毫米的帶鋼,在單個的熱軋機組的規劃中軋制的總數量小于等于12塊,大概有300噸,如果每天酸洗機組生產所需要2500噸,那么每天就需要制定五六個酸洗板生產的計劃,酸洗板的平均但重大約為1500噸,這樣不單單對酸洗板的供料產生巨大的影響,并且對軋制計劃的影響也是不容忽視的。