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發布時間:2021-09-27 02:19  





液壓式拉擠機按噸位分類及優點:
根據牽引力的不同,液壓式拉擠機分為:12噸、16噸和20噸。牽引力的大小的選擇取決于玻璃鋼型材的規格。
液壓式拉擠機的好處包括:簡單和連續運行,經營成本低,可靠性高和生產效率高。
文登黎明機械廠現在生產的液壓拉擠機采用設集成電路來控制,性能可靠,電器故障率低,液壓部分采用雙動力,液壓元件均采用進口知名品牌,設備運行平穩,壽命長。
拉擠成型是連續生產具有等截面形狀與尺寸的玻璃鋼型材的一種工藝方法。使這種工藝得以實現的裝置與設備所組成的特定序列即為玻璃鋼拉擠設備,系統依次由紗架、氈架、浸膠槽、模具加熱與夾持裝置、牽引機、切割機等六個部分組成。
通過玻璃鋼拉擠設備,我們可以生產出性能十分優異的拉擠型材,這些拉擠型材具有很高的耐腐蝕性和抗老化性,輕質高強,易保養,并且具有優良的電磁性能和熱學性能。
玻璃鋼拉擠設備生產的拉擠型材具有非常好的耐腐蝕性能,可以在不同程度的酸、堿、溶劑以及鹽類等各種氣、液介質中使用,永遠不會生銹,而且還可以根據實際使用場合的介質類型以及溫度要求,來使用玻璃鋼拉擠設備生產鄰苯型、間苯型、乙烯基型等供選擇使用。所以為了玻璃鋼拉擠設備的使用壽命,公司的成本我們在平時的使用過程中一定要注意上面介紹的這些問題。
玻璃鋼拉擠設備所生產的拉擠型材中所包含的玻璃纖維含量要遠遠高于其他的符合材料,因此其具有輕質高強的性能特點,而且不易褪色,保養起來十分的容易。
其二,該機構的增力比理論上可以很大,但由于構件的彈性,使得實際增力比不能任意調大。設計時,為增大實際增力比,盡可能地增加了壓桿,壓板等構件的剛度,以及加大被夾持型材與夾具的接觸長度,減小型材變形量。然而,隨著增力比的變大,它受壓桿等的彈性變形以及型材尺寸精度的影響越大。如型材尺寸稍微增大,則增力比明顯下降。被夾持型材的尺寸稍微減小或機構松動,就會導致夾持失效。因此,拉擠機的夾緊機構必須加以改進,以提高夾持可靠性。系統液壓原理圖如圖2:因為工作中,有著雙機同步前進的過程,此時系統對油量的需求較單機工作時變化較大,故采用各機組分別單獨供油的方式,這樣各機組間互不影響,并能在不同的工作狀況下,實現單機工作與雙機工作兩種方式。
系統液壓原理圖如圖2 :
因為工作中,有著雙機同步前進的過程,此時系統對油量的需求較單機工作時變化較大,故采用各機組分別單獨供油的方式,這樣各機組間互不影響,并能在不同的工作狀況下,實現單機工作與雙機工作兩種方式。
通過調節溢閥來調節系統壓力(即牽引力)的大小。根據工件的夾緊力需要調節減壓閥,可調節夾持力的大小。