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1、等靜壓機的承載框象、超高壓工作腔均由高強度鋼絲預應力纏繞而成，具有坑疲勞強度離，受力合理，安全可靠，結構緊湊，重量輕的特點；

2、對于****容積等靜壓機的增壓方式，可以采用單作用增壓油缸間歇式的增壓方式，也可以采用雙作用增壓油缸連續式的增壓方式，以此來滿足不同行業、不同用途加工件的工藝要求，提高產品質。

3、單雙作用增壓缸均采用立式安裝，對超高壓介質的清潔度要求較低，在補液箱里設置有隔離裝置并在卸壓油路中安裝有高精du的回液過濾器，以確保工作介質的著潔。

4、在相關部位采取了特殊的密封結杓，使得本設備可以用水作為工作介質進行靜壓加工，此項技術成為國內首創。這樣改善了工作環境、優化了操作條件、提高了工作效率、減少了介質浪費、降低了生產成本，增加了經濟收益。

熱等靜壓機工作原理

熱等靜壓機的均勻快速冷卻技術，可以大幅度縮短HIP處理時間。熱等靜壓機降溫時間通常可以縮短80%至95%。

熱等靜壓機適用范圍

熱等靜壓技術廣泛應用與航空、航天、船舶、核工業等領域。隨著熱等靜壓技術的不斷發展，熱等靜壓機朝著大規格方向發展，縮短處理周期，降低處理成本。

溫等靜壓機

溫等靜壓技術，壓制溫度一般在80℃~120℃下，也有在250℃~450℃下，使用特殊的液體或氣體傳遞壓力，使用壓力為300 Mpa左右。

溫等靜壓成型系統

1-機架 2-超高壓缸 3-成形件1（軟模） 4-成形件2（組合模） 5-高溫傳壓介質

帶隔離裝置的三介質冷等靜壓機    為了解決隔離裝置破損造成的嚴重后果，我公司推出了一種三介質冷等靜壓機，解決了隔離裝置破損后油水互竄造成的不良影響，但仍存在隔離裝置占用工作缸空間的弊端，用戶增加設備投資問題并未得到解決。四、不帶隔離裝置的雙介質冷等靜壓機    針對解決粉末污染及加裝隔離裝置后占用工作缸空間、隔離裝置破損帶來的經濟損失等一系列出現的問題，本公司技術人員通過認真的市場調查、廣泛聽取用戶意見基礎上，進行了一系列的技術改進后，推出了一種沒有隔離裝置的雙介質冷等靜壓機。