石龍電泳涂裝廠家優(yōu)選企業(yè) 東莞泳新實(shí)業(yè)有限公司

陰極電泳槽液系酸性體系，需保證適量的酸度以保持槽液的穩(wěn)定。當(dāng)pH值高于規(guī)定值時(shí)，槽液的穩(wěn)定性逐漸變差，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生不溶性顆粒，槽液易分層、沉淀，電導(dǎo)率下降，堵塞陽極隔膜和超濾膜，涂膜外觀變差，尤其水平面有顆粒，小的像針尖狀，大的手摸凸出。隨著酸量增加（pH值降低），槽液的溶解性增強(qiáng)，但對(duì)涂膜的再溶性和對(duì)設(shè)備的腐蝕性增大，pH值在5.9以上時(shí)，對(duì)設(shè)備的腐蝕可大為緩和。

不同品種陰極電泳涂料的槽液電導(dǎo)率也有zui佳的控制范圍，基于電導(dǎo)率的微小變化，如士 100μs/cm將不會(huì)影響涂膜性能，故一般控制范圍為 300 μs/cm。槽液的電導(dǎo)率過高或過低對(duì)涂膜厚度、外觀和泳透力有影響，隨槽液電導(dǎo)率的增i高，泳透力也隨之增i高，膜厚也相應(yīng)增厚。當(dāng)槽液電導(dǎo)率偏高時(shí)，可用去離子水置換超濾液來降低，例如對(duì)300 t槽液用去離子水替代20 t超濾液，可使槽液電導(dǎo)率下降100 μs/cm。

烘干條件（工件溫度和烘干時(shí)間）對(duì)陰極電泳涂膜的固化十分重要，低于規(guī)定溫度和烘干時(shí)間則不能固化，嚴(yán)重影響涂膜性能。品種不同的陰極電泳涂料的涂膜烘干條件也不同，應(yīng)根據(jù)涂料廠的推薦和試驗(yàn)確定。一般來說，在zui低的烘干溫度和時(shí)間下能使所有車身金屬件上的涂膜都干透，并保持有優(yōu)良的耐腐蝕性、力學(xué)強(qiáng)度和附著力，該烘干溫度和時(shí)間就可認(rèn)為是合適的烘干條件。

電泳涂裝的現(xiàn)場(chǎng)管理

      為確保生產(chǎn)的正常進(jìn)憲，電泳槽液的穩(wěn)定和涂層質(zhì)量，必須加強(qiáng)電泳涂裝生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理。兩面管理包括工藝管理、生產(chǎn)管理和設(shè)備管理。電泳涂裝生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)電泳漆槽液、電泳涂裝設(shè)備及配套裝置和生產(chǎn)環(huán)境及狀況進(jìn)行科學(xué)管理，并做好記錄；發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，立即采取措施解決。

電泳涂裝設(shè)備的清洗合格后．在檢點(diǎn)下列各項(xiàng)的基礎(chǔ)上準(zhǔn)備調(diào)漆投槽：

a．全部閥門的開閉狀態(tài)；b．安置濾網(wǎng)、裝好過濾器；c．陽極罩安設(shè)狀況，投加極液；d．槽內(nèi)噴 嘴狀態(tài)；e。槽內(nèi)有無遺忘物件，有無二次污染。