全自動雙端銑加工值得信賴 佛山一涵機械

1、履帶雙端銑所有刀軸都可調角度，更方便實現斜截、倒棱、開槽等加工工藝。

2、履帶雙端銑切槽鋸帶跳鋸功能，有利于減少毛刺及崩邊。

3、履帶雙端銑可安裝粉碎刀，有利于板料、邊料的排出。

4、采用高精密直線導軌機構定寬，運動精度高，耐磨性好，確保了機構調節時的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求。

5、導軌潤滑油泵，能有效減少大拖板的運動摩擦，提高導軌壽命

6、采用滾動式送料履帶，履帶裝備了滾動軸承支持運動，運動平穩，定位準確，穩固可靠，噪音低。

7、履帶雙端銑送料鏈帶的加長設計，有利于大規格板料的送進

8、所有鏈節采用高牌號鑄鐵材料，經過熱處理后，在CNC機床加工而成，確保各鏈節的精度?

1、所有鏈節采用高牌號鑄鐵材料、經過熱處理后、在CNC機床加工而成、確保各鏈節的精度

2、主軸配備高速精密軸承、銑刀轉速高達7500米/分

3、文本控制器調寬、復位精度達±0.3mm

4、各刀軸配有讀數顯示器、準確顯示刀軸調整的位置尺寸

5、采用變頻調速、送料速度5-25米/分

6、選用國際品牌電器元件、提高了機床工作的穩定性

雙端銑開槽線由五個主要部分構成：一部分：縱向前端自動進料裝置（前進料輥臺）；二部分：縱向雙軌雙端銑；三部分：中間自動連接裝置（中間送料輥臺）；四部分：橫向雙端銑；五部分：自動翻板線。特別說明：整線所需配套設備要求：1、外部吸塵口直徑：Φ120mm；2、需要除塵風速：35m/second；3、需要除塵總風量：30000m3/hour.4、壓縮空氣：6Bar 5000NL/Min。5、工作電壓：380V 6、整線的占地面積約：16m×8.5m=136㎡；升降臺的雙端銑有臥式和立式幾種，主要用于加工中小型零件，應用最廣。標準轉向為左轉。

在銑削過程中，進給電動機M4開始運轉，開始進給，進給到位，按下行程開關1XK，（進給桿被按下）。送料電機M4停止轉動，夾緊缸向前驅動料塊，夾緊夾緊工件，壓力組合行程開關2XK，滑臺快速前進;按行程開關4XK，滑臺工作，加工完成后，按下行程開關5XK，夾緊缸向前驅動料塊，缸體按下行程開關6XK，推桿缸驅動推塊回縮，按下行程開關7XK，滑動臺后退。它返回到原位加壓行程開關OXK并開始第二個循環。對床身燕尾導軌加寬，鋸銑采用雙立柱，獨立運行，降低設備的震動性，電動調節加工地板長度，方便快捷，省時省力。