寮步PVC翻新雙螺桿造粒機轉讓規格齊全 達剛機械性價比高

      東莞市厚街達剛機械廠

        單螺桿擠出機實現了物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的。

再者是單螺桿在高品質基礎上的高速，高產擠出；低溫塑化，保證高質量制品的擠出；強化塑化功能，綜合混煉設計，保證物料的混煉效果；獨特的入料口設計，具有的水冷裝置；增強進料功能。總而言之，單螺桿擠出機在朝著高速、、專用化的方向發展。

選擇什么樣的設備主要取決于用來做什么樣的產品，如果是普通工程塑料改性（ABS，PP，PS等），用單螺桿就可以，這樣成本會低一些，再一個看量，再決定買多大的機！如75雙螺桿機，用來做TPR實色材料每小時產率約為500KG ，全透明的材料約200KG每小時 做硬膠會更快一些，產率的高與低取決產品的配方和熔點！東莞厚街達剛機械有限公司在切膠機生產方面有專業的人才，創新的技術，完善的服務，現在給廣大切膠機客戶總結下液面切膠機的基本操作過程，如果有問題的話可以來電或者在網頁留言。

同向錐形雙螺桿abs/pe/pp塑料造粒機

目前進行ABS(-丁二烯-共聚物）、PE(聚乙烯)、PP  (聚）造粒生產的塑料造粒機主要有平行雙螺桿造粒機和單螺桿造粒機。單螺桿造粒機因為具有擠出力大的優點，所以被廣泛應用在塑料造粒生產中。由于受到加工工藝的影響，單螺桿造粒機螺桿的有效長徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。塑料制品的應用已經深入到社會的每個角落，從エ業生產到衣食住行，塑料制品無處不在。同時由于目前平行雙螺桿造粒機螺桿轉速很高，所以存在能耗高、齒輪箱易損壞等缺點。

         為了解決平行雙螺桿造粒機和單螺桿造粒機存在能耗高、產量低、塑化性能差等問題，張家港普瑞公司研發了一種塑化性能好、產量高、能耗低的同向錐形雙螺桿ABS造粒機。同向錐形雙螺桿ABS/PE/PP造粒機包括切粒裝置、錐形螺桿、排氣口、機筒、加熱圈、喂料裝置、分配箱、減速傳動箱、聯軸器、驅動電機、機架，其特征在于兩根錐形螺桿在機筒內同方向旋轉，每根螺桿的有效長徑比為：ABS為30?80 : l、PE為30~90：1、PP為24~70：1，分配箱中與兩根錐形螺桿相連接的主動齒輪和從動齒輪上方或下方設有中間齒輪，錐形螺桿轉速介于o?160rpm，小頭直徑介于20-300mm。切膠結束時，刀架上安裝的下擋塊觸動下面行程開關，電磁閥換向，切膠刀自動返程向上運動，推膠盤再推動膠塊向前送膠。

二手造粒機選購方案

明確自己主要造粒的塑料種類和產量

這個問題是關鍵的一步，千萬不要陷入一個誤區，就是想一臺塑料造粒機加工所有的塑料，因為不同性質的塑料其塑化和擠出壓力要求不盡相同。一般的塑料造粒機可以對我們日常生活塑料進行回收造粒，常見的如塑料薄膜、編織袋、方便袋、盆、桶、日常用品等聚和聚乙烯兩大類，對一些特殊塑料比如工程ABS塑料，PET瓶料等就必須要專用的塑料造粒機。如何辨別煉膠機的好與壞伴隨著鑄造技術的不斷深入發展新型的煉膠機越來越多。

造粒機的型號即螺桿大小決定了產量多少，在選購機器的時候也不能只認型號，不同廠家的型號所對應的具體配置是不同的，國研牌PP/PE造粒機主要有新型造粒機、旗艦型子母造粒機、旋切水冷造粒機三大類供客戶選擇。