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磁選機有哪些結構和特點？

  磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。

   磁選機主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機，帶動圓筒作回轉運動。 磁系為開放式磁系，裝在圓筒內。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁系偏角，調整合適后可以用拉桿固定。 槽體的工作區域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

磁選機的結構特點:

1.WD系列電磁高梯度磁選機整套設備由磁別離機(主機)、線圈冷卻體系、整流電源、氣動操控體系和整機電操控體系五大部分組成。

2.主機包含磁體(線圈、外包鐵軛)，裝有磁介質和支撐結構的分選箱，料流分配體系。

3.線圈冷卻體系包含冷卻水分配管、內冷卻和外冷卻管路體系和熱交換器等。

5.氣控體系包含氣控閥、氣控柜和空壓機等。

6.操控體系包含手動和主動操作操控體系，冷卻體系的過壓、失壓和過熱保護設備，外圍設備聯鎖操作和毛病報警及主動停機體系。

  以上關于磁選機的相關知識介紹，希望對您有所幫助。

應調整風機、專用泵電器接線。

1、用戶對雜鐵除凈率要求很高、雜鐵中錳鋼多、類似球體多、粒度大、料層較厚時建議：選用強磁除鐵器選用大一規格或兩規格的普通除鐵器 多級除鐵，一般應不低于兩級。多級除鐵應選擇自動除鐵安裝在輸送機的頭部，人工除鐵安裝在輸送機的中部的布置方式。

2、輸送機的帶寬在 1400mm 以下選用永磁除鐵器或電磁除鐵器，帶寬在 1600mm 以上建議盡可能選用電磁除鐵器。

3、物料中含鐵量多時應選用自動除鐵功能的除鐵器。

4、當電力容量受限制時，選用永磁除鐵器。

5、現場使用環境惡劣、粉塵較多時選用永磁除鐵器。

6、除鐵器要求防爆，可選用永磁除鐵器。

7、為便于除鐵器能順利吸出雜鐵、提高除鐵效果，可在輸送機膠帶的下面對著除鐵器底部的地方安裝一無磁平托輥，將膠帶弓起。

8、我們本次提供的除鐵器為常用標準型，我們還可為用戶生產各種非標產品，以適應特殊的用途及環境。

永磁除鐵器的工作原理有以下幾個環節：正常勵磁觸發控制主要用于電磁鐵的正常勵磁。 它需要具有觸發脈沖移位調節功能，并控制主晶閘管KP1和KP2以完成正常的勵磁電流。 調理。 強勵磁延遲控制部分將提供從檢測鐵信號到鐵材料剛作用在電磁極靴前面的那一刻之間的延遲，然后發出強勵磁控制信號以啟動強勵磁控制信號。 激勵觸發器鏈接。 在合理的時間使用強有力的激勵措施，并始終將其小化。 這是抓住強有力的激勵目標的好方法。 強勵磁轉矩控制主要是控制強勵磁時的時間長度。 在作業之前，在極靴的前部控制強勵磁轉矩，并且可以將在作業后到達極靴的后端的轉矩控制在適當的范圍內。 強勵磁觸發控制部分主要在強勵磁延遲和強勵磁時間的控制下，向強勵磁主電路的晶閘管KP3和KP4聲明強勵磁脈沖，以實現強勵磁。 另外，不需要在轉向方向上移動觸發脈沖，僅需要將觸發角控制為較小的值，從而可以獲得較大的強勵磁電流。