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      低合金結構鋼是指在普通碳素鋼中加入少量或微量合金元素，而使鋼材性能發生變化，得到比一般碳鋼性能更為優良的鋼，還具有耐高溫、耐低溫等特殊性能。由于在這種鋼中加入的合金元素總量不多，這類合金鋼屬于低合金鋼。

      低合金鋼包括可焊接的低合金高強度結構鋼，低合金耐候鋼、鋼筋用低合金鋼、鐵道用低合金鋼、礦用低合金鋼及其他用低合金鋼。

       低合金高強鋼的供貨狀態一般是正火或退火，焊接性能主要取決于鋼的強度:鋼的強度級別越高，其焊縫及熱影響區的淬硬傾向就越大，其焊接性能就越不好。以Q345鋼(16Mn)為界，強度高于它時，一般焊接時都要考慮預熱措施，而且是強度越高，預熱溫度也越高。合金結構鋼要求具有較高的屈服強度、抗拉強度和疲勞強度，還有足夠的塑性和韌性。

     常見的低合金高強度結構鋼，其含碳當量都在千分之二以下--這是冶金部門的合格標準。對于建筑企業，含碳量不要超千分之二是因為超了可焊性就無法保證。

      至于力學性能，冶金部門的合格標準里，有其它指標來控制

熱裂紋的預防措施

      熱裂紋的產生是冶金因素和力學因素共同作用的結果.

      低合金高強度鋼在焊接過程中會產生熱裂紋,那么預防措施有哪些?

      一限制母材及焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑和保護氣體)中易偏析元素和有害雜質的含量，特別應控制硫、磷的含量和降低含碳，一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應大于0.045%，磷的含量不應大于0.055%；②表面硬化結構鋼用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。另外鋼材含碳量越離，焊接性能越差，一般焊縫中碳的含量控制在0.10%以下時，熱裂紋敏感性可大大降低。

      二是調整焊縫金屬的化學成分，改善焊縫組織，細化焊縫品粒，以提高其塑性，減少或分散偏析程度，控制低熔點共品的有害影響。

     三是采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的雜質含攝，改善結晶時的偏析程度。適當提高焊縫的形狀系數，采用多層多道焊接方法，避免中心線偏析，也可防止中心線裂紋。另外在操作時采用合理的焊接順序和方向，采用較小的焊接線能超，整體預熱和錘擊法，收弧時填滿弧坑等工藝措施，也能預防熱裂紋的產生。主要注意事項有：1、焊接前將焊縫附近雜物、藥皮等清理徹底后再進行焊接，以保證焊接質量。