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發布時間:2020-07-24 20:51  







溶劑型和水基粘合劑的固化需要烘箱(或者現有烘箱可能需要翻新),這占用了更多的車間空間并增加了工廠的能耗。會產生更多的廢水和污泥;生產和操作要求更嚴格。溶劑凝膠的缺點是顯而易見的,也就是說,它對環境非常不友好(大多數溶劑是有害的)。溶劑型膠粘劑造成嚴重的環境污染。隨著人們環保意識的提高和相關法律的建立和完善,溶劑型膠粘劑的應用正以一定的速度逐年下降。水性膠具有耐水性差、電性能差、干燥時間長、能耗大等缺點。它的應用也在以每年一定的速度下降。熱熔膠具有性能穩定、原料利用率高、生產速度快、產量高、設備占地面積小、投資少的優點,有逐步取代溶劑型膠粘劑的趨勢。

熱熔膠涂布機械設備是使用不含有害成分的100%固體熱熔膠。熱熔膠被加熱到液態后,均勻規則地涂覆在工件表面,達到粘接的目的。根據不同的加工對象,可以分別選擇點膠、噴膠、滾膠和纖維涂布等不同的涂布形式。由于該設備操作簡單,粘接可靠、快速,加工,涂層均勻,膠水用量少,不污染環境,符合當前環保的要求,越來越被制鞋、包裝、皮革、紙箱、飾品、建材、體育器材、衛生用品、玩具、電子、電器、皮革、家具等行業選為配套生產設備。

2電氣設備:從主電源到機器前部的設備空氣開關。3.設備1的調試和檢查。氣體三胞胎的檢查。2檢查電源電壓不應超過額定電壓的10%,頻率不應超過額定頻率的1%。3打開截止閥來調節系統壓力和油霧調節器。4檢查氣缸是否處于初始方向。5檢查電源線固定螺栓是否松動,接地是否良好。的設備方法能有效降低熱熔膠涂布機的電磁干擾,降低設備運行的故障率,并能有效提高熱熔膠涂布機的涂布精度。設備技能要求1應確保有足夠的空間來操作和保護機器。