陜西大型球磨機生產廠家性價比出眾【森鵬機械】

物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機 一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝各種規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第 二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。　　筒體在回轉的過程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度較大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入 一倉時候被鋼球擊碎，物料進入第 二倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。

對于主軸承底盤的水平誤差不能超過01mm/m , 平行度的誤差不能超過05mm/m ,但是一定要保證球磨機能出料，否則就失去意義，在安裝球磨機主軸承的球面瓦之前，要仔細檢查巴氏合金面和球面，要保證球面上。不能有氣孔、砂眼以及裂紋等缺陷存在，同時要保證中空軸和軸襯接觸區間內不能有殼脫現象出現。在中空軸和軸襯接觸區域之外，每側的脫殼面枳不能超過其兩側面積的20%.

如果不適當的增加給礦量就會使磨機產品粒度變粗，返砂量增大。對格子型球磨機可能會引起“脹肚”現象即過負荷，此時磨機聲音沉悶而微弱，失去磨礦作用。這時應立即減少或停止給礦，提高溢流濃度，待磨機恢復正常工作再給礦。 如果給礦量不足的話，將會出現排礦粒度變細返砂量減少。當給礦量顯著不足的時候，將發生襯板與鋼球沖擊的聲響，造成磨礦介質和襯板的無益耗損。

  當給礦量不變時，給礦粒度的增大或變小也會產生與給礦量多或減少時相似的現象。 因此磨機在正常工作時，必須保證給礦均勻和粒度均勻，不能波動太大，只有這樣才能得到好的生產指標。 球磨機能否均勻給礦主要得看操作人員的時刻觀察，一般出現波動大的情況都發生在交接班的時候，因此一定要對一些地方進行仔細檢查，檢查項有：磨機主軸承和傳動軸承、分級機的傳動系統及給礦機的運轉情況、潤滑油量是否充足、了解磨礦介質補加情況、礦倉中礦石的儲量、磨機排礦、分級機溢流和返砂是否正常，只有細心做到這些，才能保證球磨機的平穩運行，生產指標穩定。