天津氣流式木屑烘干機的行業須知「森鵬機械」

在礦廠生產中，常使用回轉式烘干機設備完成固體物料的烘干作業，使用回轉式烘干機設備處理固體物料的優點，在于轉筒回轉時能不斷地翻動和運輸物料，尤其是在烘干機處理氣固相的接觸反應過程中，保障了氣固兩相的良好接觸，從而使烘干過程得以均勻地進行。因此，回轉式烘干機設備在礦山、建材、冶金等行業部門應用廣泛。回轉式烘干機設備的構造，主要由下列幾部分組成筒體它是一個回轉的轉筒，通常用碳素鋼板卷焊而成。筒內裝有翻動或運輸物料的抄板。抄板可以根據需要采用不同的形狀。

支承裝置它由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。滾圈裝在筒體上，它將設備重量傳遞給托輪。滾圈一般僅用一對，托輪則相應為兩隊。擋輪阻止或指示筒體上下軸向竄動，它僅需一對。傳動裝置轉筒的轉速很低，通常每分鐘在10轉以下。因此除裝在筒體上的大齒圈外，還需要配備一套減速機。4.端頭結構為了加入和卸出物料，送入和引出氣體，轉筒的兩端各裝有一個小室。在轉筒的兩端與小室相接的縫隙間，需用特殊結構加以密封，以保障生產正常運行。

煤泥的出口含水率受煤泥烘干機的哪些因素相互發生作用影響，入口煙氣溫度和滾筒轉速對出口端煤泥含水率的影響從上圖可以看出隨著入口煙氣溫度的升高，煤泥含水率下降;隨著烘干轉筒轉速的減小，煤泥出口含水率下降。當兩者發生交互作用，處于入口煙氣溫度較高且轉筒轉速較慢的情況時，出口煤泥含水率較低，大約為11%左右;當處于煙氣溫度較低且轉筒轉速較快的情況時，出口煤泥含水率較高，大約為26%左右。3.入口煙氣速度和轉筒轉速對出口端煤泥含水率的影響從圖中可以看出隨著入口煙氣速度的升高，煤泥含水率下降;隨著烘干機轉筒轉速的減小，煤泥出口含水率下降。當兩者發生相互作用，處于入口煙氣速度較高且轉筒轉速較慢的情況時，出口煤泥含水率較低，大約為5%左右。

高頻輔助式熱泵三筒烘干機由一個改進的蒸汽壓縮式熱泵系統和一個高頻發生系統（能夠在干燥過程不同階段供給干燥物料高頻能量）組成。在這種三筒烘干機的構造中，在自激發功率源的儲能電路中產生的高頻能量通過一個匹配電路位于三筒烘干機內的平行板型應用器耦合，底部電極由多孔金屬板制成，上部電極是一個尺寸較小的實心板以便空氣在三筒烘干機-熱泵系統中循環流動。底部電機為負極，并與干燥室的殼體連接。被干燥的物料和電極構成高頻系統的負載電路。用對流加熱難以干燥的物料很可能適合于高頻輔助干燥。傳熱特性差的物料，難以加熱和干燥處理的物料。高頻三筒烘干機使得同時加熱產品的所有部分成為可能，在相對低的溫度下（通常不超過82℃）就地蒸發水分。從三筒烘干機的系統和干燥技術的角度，來比較高頻輔助式熱泵干燥的主要優缺點。由于高頻輔助式熱泵干燥是一種相對新的技術，還沒有發表有關能量、操作性能、產品質量等方面的數據。但是，通過實驗，明顯的，由于高頻加熱使電能消耗減少，聯合使用脈動式高頻加熱和熱泵干燥提高了系統的比除濕率。