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球磨機是現在選礦設備電量消耗相對較大的設備之一，其主要應用于磨礦操作中，那么對于客戶想要降低功成本這一方面，我們應該如何操作，才能滿足客戶使用要求。 　　1、多碎少磨，礦石破碎機相對球磨機能耗要低的多，所以盡可能多破少磨，如果破碎就能夠達到精選要求的，就無需進行磨礦，這樣是有效的，但是實際生產中，一般很難達到這樣理想的狀態，所以盡量多破是非常必要的一步措施。 　　2、盡可能細碎到位，在破碎流程中就要盡可能將礦石細碎到位，較大的程度減小進入球磨機的礦石粒度，礦石粒度越小，球磨機磨礦效率越高，功率能耗消耗就更小，這一點引起廣大選礦者的注意。 　　3、加強分級分類，對礦石進行分級分類，品位類似的可以分成一類，這樣做精礦回收率會提高很多，對于磨礦來說也是減少功率消耗的有效措施。

球磨機內部通風狀況好壞，直接影響到粉磨效率發揮。球磨機通風作用在于一是及時將磨內細粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵塞。球磨機機內當物料水分偏大而磨機通風不良時，磨內水蒸汽排放困難，不僅潮濕細粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內物料通過量及流速。同時，這些研磨體研磨物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導致研磨體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當襯板表層粘附細粉厚度達1MM時，能使研磨體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進而導致磨機產量下降，粉磨電耗上升。

球磨機主軸承發熱很正常，主軸承發熱主要是因為在球磨機運轉的過程中，零部件在不斷的摩擦過程中，產生的熱量。但是如果主軸承過熱，這樣就是不正常的現象。我們應該及時查看球磨機的內部，看看是什么原因造成的。

降低球磨機主軸方法如下：

我們來看看球磨機主軸承的熱量是怎么來的？球磨機的主軸承熱量主要是軸襯和軸頸之間的摩擦生熱。主軸承可以承受的溫度是70攝氏度，如果超過這個溫度，就會損壞軸承，縮短軸承的使用壽命，而且，會影響球磨機的潤滑作用。

在平常的正常運轉中，我們一般有兩種降低球磨主軸承的溫度。

1.我們可以使用循環冷卻水系統，將冷卻水引入主軸承的內部。

2.球磨機球面瓦當中有鑄孔，我們可以讓水通過管道進入，進入球磨機主軸冷卻。

球磨機鋼球的種類

1、鍛造鋼球：采用較好的耐磨材料，比如國際的60Mn、65Mn，具有質量好、抗沖擊性好、韌性強、耐磨性好等特點。

2、鑄造鋼球：鑄造鋼球的生關制作比較簡單、生產投資少。具有、能耗低、，沖擊韌性高、靈活等特點，并且由于生產技術和操作容易掌握深得廣大用戶的青睞。

3、熱軋球磨鋼球：具有成形好，幾何公差小，質量穩定。以及磨損率低，使用壽命長，是現有鑄造鐵球、鍛造鋼球的2~5倍，并且價格適中。