煤炭粉碎機生產廠家誠信企業推薦【天擇機械】

經雙級粉碎機粉碎過后的煤矸石料顆粒非常干凈，保證一點雜質和油漆都沒有，設備價格穩定，真正好的產品被制造，為客戶帶來巨大的經濟效益，滿足各種情況下各種粉碎要求，真正實現發展的價值，讓客戶走進的那一刻起就體會到我們不一樣的服務。目前煤矸石主要被用于生產煤矸石制磚、煤矸石水泥、混凝土的輕質骨料、耐火磚等建筑材料，此外煤矸石還可用于回收煤炭，煤與矸石混燒發電，制取結晶氯化鋁、水玻璃等化工產品以及提取貴重稀有金屬。

含水率過高的煤泥粉碎的過程中如果使用傳統帶有篦篩板的粉碎機，當煤泥的含水率高于10%時，極易發生嚴重堵塞，使錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影響生產。

雙級煤泥粉碎機產品采用沒有篩網篦底,高硬料,高濕料,保證堵塞，進料含水量可達到100%含水出料細度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干濕兩用，下雨天照常生產，保證出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上該機設計沒有篩網篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎，錘頭采用高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄，不存在錘頭無效磨損現象。

雙級粉碎機作為一種煤渣、頁巖、煤矸石等物料的粉碎設備，在石頭粉碎行業應用十分廣泛，那么雙級粉碎機如果生產中出現不平衡了該怎么辦？

雙級粉碎機導致不平衡的原因主要有三點：一、錘頭質量不相等，二、大軸不平衡，三、地基沒有固定好。

如果您的生產中出現不平衡現象，不妨先從這三點找問題所在，如果錘頭的質量不平衡，一般出現在更換后的錘頭上，建議客戶在更換錘頭是不妨直接換一整套錘頭。造成大軸不平衡的原因，很大程度上是因為磨損。錘頭的磨損、內部零件的磨損都會影響大軸的平衡。地基沒有固定好，或者沒有固定在一個水平面上。檢查底座螺絲有沒有緊固，如果松動就要及時上緊。

煤矸石粉碎機用戶安裝后試機應該注意那些問題，許多用戶在買完煤矸石粉碎機設備后安裝完成后不知道怎么試機以及試機會出現的問題如何解決不知道，下面為您講解煤矸石粉碎機在安裝后試機的時候常見問題有哪些。

首先應該查看煤矸石粉碎機是否震動，這一點需要我們觀察一下地腳固定的螺栓是否松動，大軸是否平衡、錘頭是否磨損嚴重、潤滑油是否合格，然后試機中聽聽設備是否有異常的響聲，如果出現其他的響聲用戶可以通過檢查粉碎腔內部是否存在金屬物料、襯板松動、錘頭與襯板相撞、錘頭斷裂等方面來排除故障，后再檢查一下煤矸石粉碎機的機體是否過熱，引起機體過熱的情況有很多種，例如：潤滑油不足、污穢變質；粉碎腔內部殘留有物料、電機故障等等。這時候，用戶們需要先停機，將建筑垃圾粉碎機進行一個檢查，找出根源及時解決即可。