生物質顆粒制作詢問報價,樂川生物顆粒燃料廠

生物質顆粒燃料成型時的常見問題如何解決？

如果不是新設備那就要從以下幾點排產問題：1、木屑原料。2、模具的壓縮比。3.壓輥與環模之間的間隙等。下面我通過幾種常見的制粒不成形的原因詳細講解一下，希望對廣大客戶有所幫助。

一、原料：

A.一般來說，松木等質地較為松軟的木屑比較容易制粒，如果原料質地過硬或者說原料為面粉狀的細粉（木屑的規格佳為1-2mm），那么需要摻入刨花，基本可以成型。

B.水分控制：木屑原料的水份應該控制在13%左右為佳（目前市場上對成品顆粒水分的要求普遍為8%），因為原料的特性硬度等原因，具體數值應該根據自己的實際生產情況得出（建議水分范圍為10-20%之間），像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機要求水分在13%~17% .

C.原料原理問題：木屑,秸稈,紙屑等不同的原料性質不同,纖維構造不同,成型的難易程度也就不同.比較難壓的物料比如說棕櫚.還有一個就是,如果是混合物料的話,各種成分的混合比例也會影響到成型率.

二、模具壓縮比跟原料的特性不相匹配：有的企業認為壓縮比是模具的摸孔長度與模孔的直徑的比例，另外一些企業把這叫長徑比。還有的企業認為壓縮比是喇叭孔的直徑平方與摸孔直徑的平方的比例。無論哪種方式算出來的壓縮比，都會因為物料在生產過程中與模具、壓輪擠壓摩擦后，其孔徑會變大，而其模孔長度會變短，其顆粒質量就會下降。所以廠家給用戶所提供磨具的壓縮比，只是按照普遍使用的物料定制的。所以客戶想根據自己的原料找到合適的壓縮比，這需要客戶在生產實踐中用心留意。只有這樣才能夠更好地掌握顆粒的質量，提高設備的工作效率。高燃燒效率也是由于顆粒均勻低的含水量（始終低于10%，相比于積木20-60％的含水量）。

三、壓輪與磨具間隙的調整：一般壓輪與磨具的間隙控制為0.1~0.3mm為佳,間隙過大的話，壓力不夠，無法擠壓成型。間隙過小，積壓的顆粒密度、光滑度可能會更好，但是會增加模具壓輪的摩擦，減少磨具壽命和影響制粒機產量。

如何預防蒸汽鍋爐出現嚴重的蒸汽帶水

    如果是過熱蒸汽一般是不能帶水的，但飽和蒸汽一般都夾帶一定量的水，這是允許的，如果夾帶水量過多，則考慮鍋爐蒸汽帶水的原因是；

    1鍋爐汽包蒸汽出口的汽水分離器的分離效果不好，或損壞。水冷壁等汽水混合物返回鍋汽包時的汽水分離裝置，如水下孔板等裝置損壞或效果不好。

    2鍋爐的水位保持過高。超出了允許變化范圍，事故狀態假水位。

    3超負荷運行或負荷波動太大，負荷突然暴漲。

    4汽包內的給水即水分配管在汽包汽空間漏泄。

  其實，有關標準中已經有明確規定，飽和蒸汽鍋爐的蒸汽濕度不大于3%才是合格的。蒸汽鍋爐若出現較嚴重的蒸汽帶水，就要從各方面對其進行檢查或處理，否則將直接影響蒸汽鍋爐的正常使用。

   為了盡可能避免蒸汽鍋爐帶水，鍋爐的給水和鍋水品質經化驗必須符合GB1576-2001《工業鍋爐水質》的規定。同時必須確保鍋爐在正常水位處運行，高水位將減少蒸汽的空間，繼而出現蒸汽帶水;

   同時還有必要檢查蒸汽鍋爐上鍋筒內件的安裝是否符合圖紙要求，特別是水冷壁導汽管和集箱插入鍋筒處的封板與鍋筒的焊接要求滿焊，封板間也要焊接嚴密，否則汽水混合物不經水下孔板將直接短路進入出汽管，造成嚴重的蒸汽帶水。

   當然，蒸汽鍋爐的水下孔板間的縫隙應封嚴，防止汽水混合物短路；對于勻汽孔板間及與鍋筒連接處應封死。當蒸汽鍋爐處于運行狀態的時候，連續排污閥應打開，使排污量在鍋爐蒸發量的5%左右，以減少鍋水膨脹和防止形成泡沫。

   另外，蒸汽鍋爐內部配水管的小孔安裝時應向下；2、生物質成型燃料是指用可燃燒的草本或者木本原材料進過工藝加工生產出來的塊狀、粒狀、棒狀的生物質燃料。若以上無出現問題，可在出口管下方勻汽孔板上焊上一400×400×4的鋼板，這樣可以減少蒸汽的帶水。當蒸汽鍋爐氣量大時帶水嚴重，應該是氣包設計過小，可適當降低液位，來增大蒸汽的空間，減少修整器帶水量。

   按照上述方式對蒸汽鍋爐進行細致的檢查和改進，相信它發生帶水問題的幾率會大大降低，這樣蒸汽鍋爐產生的蒸汽濕度也能控制在允許的范圍內，確保設備可以滿足用戶的使用要求，當然它自身也能延長使用期限。

生物質顆粒廠家_生物質燃料常見注意事項

　  1、生物質燃料壓塊設備用途？

　　答：生物質燃料壓塊設備是把木屑、秸桿、牧草、稻草及雜草經機械壓縮成棒、塊和顆粒，是單位體積的燃燒值提高十幾倍，主要適用于火爐、鍋爐、發電廠作為燃料使用，燃燒后灰渣是野草灰直接用于農田。

　　2、生物質燃料是否屬于清潔燃料？

　　答：生物質能屬于清潔能源。

   3、生物質燃料耐燒嗎？

　　答：不同的燃料，產生不同的熱值，比如木屑顆粒熱值：4300－4800大卡/kg，玉米秸桿顆粒熱值：3500－3800大卡/kg，經壓縮后還是比較耐燒的，燃料是否冒煙，是取決于燃燒設備的制造工藝決定上，燃燒設備制造工藝合理。