大型熱壓釜生產服務至上

熱壓罐原理

諸城鑫泰新材料有限公司竭誠為您服務！！詳情請咨詢： 龐經理    聯系看圖片

熱壓罐原理是利用熱壓罐內部的高溫壓縮氣體產生壓力對復合材料柸料進行加熱加壓以完成固化成型的方法 ，如何確保熱壓罐順利工作？是大家關心的話題，也是廠家需要和大家作說明的。

 1.操作人員必須熟悉使用說明書規定,熟知操作手柄、手輪、按鈕所在的位置，按規定順序操作。

 2.非操作人員不得隨意扳動手柄、手輪或按動按鈕及其它相關機構。

 3.產品進罐或工作結束時，需要關門的操作程序：          

 3.1按住現場按鈕箱“軌橋升”按鈕，軌道橋升到位后自動停止（確認“橋升到位” 指示燈亮）。

 3.2.按住現場按鈕箱“罐門關閉”按鈕，罐門關到位后自動停止（確認“門關到位” 指示燈亮）。

 3.3.按住現場按鈕箱“罐門轉緊”按鈕，罐門轉緊到位后自動停止（確認 “門緊到 位”指示燈亮）。

 3.4.向上扳動“安全裝置”的手柄，手柄上扳到位為鎖緊狀態。（確認”安全裝置到 位”指示燈亮）。  

 4.產品出罐或工作完畢時，需要開門的操作程序：

 4.1.產品固化完畢，仔細檢查各安全聯鎖裝置的狀態。

 4.2.待罐內壓力到零壓，將“安全裝置”手柄“下扳”（因設備不同，手柄扳動方向 可能相反，具體見實物）到位為打開狀態，放凈控制氣源管路內余氣后，罐內余 壓為零后，（操作臺“零壓指示”燈亮）方可進行下一步操作。

 4.3.按住現場按鈕箱“罐門轉松”按鈕，罐門開始轉松，罐門轉到安全齒位置時會自 動停止 5 秒時間，等待放出罐內余氣。繼續按“門轉松”按鈕，門轉到位會自動 停止。（確認 “門松到位”指示燈亮）。大型熱壓釜生產

熱壓罐成型

1、航空、航天工業領域：制造飛機機翼，垂尾和前機身；大型運載火箭的殼體，航天飛機結構件；衛體，太陽能帆板，可伸展臂，支撐體和飛船返回艙等構件;

2、工業領域：再造防護裝甲，、頭盔等構件；

3、電子工業領域：線及其支撐結構、太陽能電池翼和外殼等構件；

4、汽車工業領域：制造汽車車身，受力構件，傳動軸，發動機架及其內部構件；

熱壓罐成型是將復合材料毛胚、蜂窩夾芯結構或膠接結構用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空狀態下，經過升溫、加壓、保溫、降溫和卸壓過程，使其成為所需要求的先進復合材料及其構件的成型方法之一。由熱壓罐工藝生產的復合材料占整個復合材料產量的50%以上，在航空航天領域比重高達80%以上。熱壓罐工藝已經在各個復合材料零部件生產廠被大量使用。操作人員必須熟悉使用說明書規定,熟知操作手柄、手輪、按鈕所在的位置，按規定順序操作。大型熱壓釜生產

{熱壓罐}{熱壓罐成型}

山東魯貫通科技熱壓罐成型工藝過程中，將發生變化:①樹脂在纖維中流動，以促使樹脂充分浸透纖維;②纖維增強網絡壓實，以保證復合材料構件中纖維體積分數;③合適的固化壓力，以抑制樹脂基體中孔隙的形成;④合適的固化溫度周期。以確保樹脂充分固化。所有這些物理化學過程，均可以通過建立樹脂流動模型、纖維形變模型、纖維慶實模型、孔隙形成模型、熱傳遞模型等進行工藝實驗。溫度循環系統：由循環風機、導風板、導游罩組成，加速熱流傳導和循環，形成均勻溫度場。