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石頭破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)鄂、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定鄂板與活動(dòng)鄂板等組成，其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。該系列鄂式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)鄂上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)鄂上升時(shí)肘板和動(dòng)鄂間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)鄂板向定鄂板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動(dòng)鄂下行時(shí)，肘板和動(dòng)鄂間夾角變小，動(dòng)鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定鄂板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)鄂作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

　　反擊式破碎機(jī)堵料怎么辦？怎么解決呢？

　　物料阻塞是破碎機(jī)械設(shè)備的常見(jiàn)故障。在破碎機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中，一旦物料堵塞，設(shè)備將停止并影響生產(chǎn)效率。那么，反擊和破損的原因是什么，如何處理呢？以下是造成反擊式破碎機(jī)阻塞現(xiàn)象的原因和解決方法。

　　1、物料濕度大，粘稠大

　　如果原料的水含量大且粘度大，則破碎的物料將容易粘附在篩孔和襯板的側(cè)面，從而導(dǎo)致破碎腔體積減小和篩孔通過(guò)率降低，導(dǎo)致材料堵塞。

　　解決方案：您可以預(yù)熱反擊板和進(jìn)料口，安裝干燥設(shè)備，或使物料隔熱以減少物料中的水分。

　　2、進(jìn)料多速度快

　　當(dāng)反擊式破碎機(jī)進(jìn)料過(guò)多且速度過(guò)快時(shí)，破碎和排放為時(shí)已晚，導(dǎo)致堵塞。

　　解決方案：在進(jìn)給過(guò)程中，請(qǐng)注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。當(dāng)進(jìn)給量很大時(shí)，打破電流表的指針將太大。當(dāng)超過(guò)機(jī)器的額定電流時(shí)，將導(dǎo)致過(guò)載操作。在這種情況下，太長(zhǎng)的工作時(shí)間將導(dǎo)致材料阻塞甚至燒毀機(jī)器的電機(jī)。一方面，當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，有必要立即減少進(jìn)料量，并通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　3、設(shè)備運(yùn)行緩慢

　　通常情況下，進(jìn)料速度和出料速度是平衡的。進(jìn)料速度太快會(huì)導(dǎo)致堵塞，而卸料速度太慢也會(huì)導(dǎo)致大量物料堵塞機(jī)器內(nèi)部，這會(huì)導(dǎo)致堵塞并使設(shè)備無(wú)法正常工作。

　　解決方法：為避免機(jī)器過(guò)載，根據(jù)機(jī)器的處理能力調(diào)整進(jìn)紙速度；根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整排料口尺寸，使破碎物料順暢排出。如果破碎的物料變化，還應(yīng)相應(yīng)調(diào)整排出口的尺寸。

顎式破碎機(jī)在石料生產(chǎn)線中占據(jù)重要作用

　　顎式破碎機(jī)在石料生產(chǎn)線中占有重要地位，如果要使顎式破碎機(jī)更好地工作，應(yīng)避免在操作和使用過(guò)程中出現(xiàn)以下異常情況，以免損壞機(jī)器并延長(zhǎng)其使用壽命。

　　顎式破碎機(jī)

　　一、要定時(shí)維護(hù)好設(shè)備。在使用顎式破碎機(jī)的過(guò)程中，由于機(jī)器的耗費(fèi)比較嚴(yán)重，機(jī)器內(nèi)部零件的螺釘或固定機(jī)器的螺釘經(jīng)常會(huì)松動(dòng)。這需要定期擰緊機(jī)器的螺釘。

　　第二、要定時(shí)更換機(jī)器潤(rùn)滑油。機(jī)器使用一段時(shí)間后，內(nèi)部潤(rùn)滑劑會(huì)降低潤(rùn)滑效果，并且在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中掉落的碎屑會(huì)沉積在潤(rùn)滑劑中，這也會(huì)增加機(jī)器的磨損。因此，當(dāng)潤(rùn)滑劑使用一段時(shí)間后，必須及時(shí)更換。更換后，請(qǐng)使用煤油徹底清潔內(nèi)部，以免殘?jiān)＿@樣，機(jī)器不容易磨損。

　　第三、機(jī)器內(nèi)部溫度過(guò)高。顎式破碎機(jī)在使用過(guò)程中由于摩擦而產(chǎn)生大量熱量。如果無(wú)法及時(shí)散發(fā)熱量并在機(jī)器中積聚熱量，則會(huì)損壞機(jī)器。例如，機(jī)器的中心軸會(huì)因高溫而變形，并且在碎石時(shí)會(huì)損壞它。因此，在使用破碎機(jī)時(shí)，必須隨時(shí)注意內(nèi)部溫度。如果機(jī)器溫度過(guò)高，請(qǐng)及時(shí)停止工作并在溫度降低時(shí)使用它。

　　第四、添加原物料時(shí)先挑出鐵塊。如果原料中有鐵塊，則顎式破碎機(jī)的顎將損壞，從而導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法使用。

　　第五、如果添加物料粒度不均勻。當(dāng)過(guò)多的原材料進(jìn)入機(jī)器時(shí)，會(huì)因過(guò)載而損壞。

　　在顎式破碎機(jī)工作時(shí)，要遵守使用手冊(cè)上的內(nèi)容，嚴(yán)格的對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)，不但能降低能耗還能提高產(chǎn)量。