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縮管機簡介

 鋼管縮管機

      縮管機是在常態下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。

簡易縮管機 鋼管縮管機

影響縮管機質量的原因

研發投入欠缺原因：

新產品研發新工藝試制一些規模公司，大約取其產值的3％-6％，投入非常大。而一些小公司則不會在研發上投入大量資金，只能簡單地做一些外型模仿，造成徒有其表，內在質量很差。

加工工藝原因：

縮減加工工藝和加工環節，從而達到降低成本的目的，導致客戶使用中出現問題。

縮管機操作須知：

1、卸模時，把所要拿出的模具移動至下方，在取出模內模具的同時，取一塊模再裝置一塊，不能四塊同時取出，避免內模掉出。

2、半自動縮管機，在縮管進料時人站立正確位置雙手握住管料插入?？?，不可過急用力，應隨之均勻施力推進直到到位完成取出管料。

3、自動縮管機在正常運行中，操作人員應時常注意行程導軌行程工作并在正常工作一天對導軌添加潤滑油不得少于4-5次，導軌正常運行。

4、縮管人員在作業工作中，佩戴耳塞或耳罩。

5、當日下班作崗位整理和機器日保養，并認真填寫設備保養表。下班關閉電源開關和輔助氣體方可下班。

全自動縮管機的操作方法

1、全自動縮管機先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣就能聽到油泵的轉動聲音。（此時機器不動作）

2、全自動縮管機行程調節，使用   要注意調節行程，在折彎前   要測試。它的上模下行至底部時   有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動調整。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調整一般都有電動調整和手動微調，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。

全自動縮管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。全自動縮管機大致可以分為數控全自動縮管機，液壓全自動縮管機等等。