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發(fā)布時間:2020-11-11 08:32  





針梳機工作原理
針梳機是精梳毛紡等長纖維加工系統(tǒng)重要的設(shè)備之一。在長纖維紡紗系統(tǒng)中,由于羅拉梳理機輸出條子的纖維伸直平行度及條干均勻度還不符合紡紗的要求,有些還存在'彎鉤'現(xiàn)象,不能直接紡紗。尤其是在精紡系統(tǒng)中,如直接上精梳機接受細(xì)致的梳理,容易造成纖維損傷、梳針的損壞以及制成率的降低。為增加梳理環(huán)節(jié),前紡工藝中頻繁使用了針梳機,一般精梳前采用2~3道針梳,使纖維能較伸直平行;精梳后再經(jīng)過2~4道針梳,其主要作用是改善條子的均勻度。
關(guān)于針梳機牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測量羅拉)及梳箱構(gòu)成。
前后羅拉間的梳箱內(nèi)有緩慢運動的針排,形成較長的中間控制區(qū),對長度及離散較大的纖維條起到可靠的控制,減少短纖維的不規(guī)則運動。當(dāng)牽伸區(qū)中纖維受到前羅拉控制變?yōu)榭焖倮w維時,由于針排的控制及相鄰纖維的作用,被梳理直并除去彎鉤。針板連續(xù)刺入纖維層,且隨纖維層的減薄,梳針插入的深度逐漸增加對纖維的控制不斷加強。距前羅拉不遠處針板脫離纖維層返回到后羅拉附近,以便重新刺人纖維層。針板的這種往復(fù)運動是靠針板驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)的。根據(jù)驅(qū)動方式不同,針梳機分為螺桿式、鏈條式、回轉(zhuǎn)頭式;根據(jù)針板配置,針梳機又分為交又式、開式、半開式針梳機以及無針板針梳機。
紡織機械配件行業(yè)仍將以調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為發(fā)展主線,緊跟技術(shù)發(fā)展的潮流,繼續(xù)發(fā)展紡織機械產(chǎn)品,同時關(guān)注市場需求,發(fā)展受市場歡迎的、可靠而實用的主機產(chǎn)品。紡織機械配件行業(yè)將重點關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的提高,研發(fā)高質(zhì)量、高可靠性的紡織機械專用基礎(chǔ)件,研究的機加工工藝、表面處理工藝和熱處理工藝,提高專用基礎(chǔ)件的性能、壽命;研發(fā)、推廣數(shù)字化監(jiān)控技術(shù)和產(chǎn)品,大程度減少人為因素對生產(chǎn)的干擾,提高生產(chǎn)效率,穩(wěn)定并提高紡織品質(zhì)量,降低工人的勞動強度。