您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：15971048769
【廣告】
發布時間：2020-07-17 04:55
電動調節閥型號編制方法：電動調節閥反饋：電機運行，通過齒輪運轉，由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號，此外還有三根線的限位信號。氣動閘閥全部零件采用注塑件組裝成型，密封圈采用F4，耐腐性能優異，并且整體式泄漏點少，強度高，轉動靈活、使用方便，使用壽命長。產品的型號是可以根據用戶的需求進行定制，如今產品受到很多行業的歡迎，并且性能在科技的創新下不斷提高，但是產品的價格會因為工藝等原因而有所不同，在購買產品的時候不能隨意選擇廠家，應該進行對比，才能選擇適合自己的產品。
電動調節閥應該如何進行安裝？
溫度傳感器可安裝在任何位置，整個長度必須浸入到被控介質中。電動調節閥一般包括驅動器，接受驅動器信號（0-10V或4-20MA）來控制閥門進行調節，也可根據控制需要，組成智能化網絡控制系統，優化控制實現遠程監控。
溫馨提示：電動調節閥產品被很多行業所使用，價格因為廠家的工藝等原因而有所不同，為了自身利益考慮，在購買的時候一定不能貪小便宜選擇價格低的一家，而是應該實地考察等，去選擇一家適合自己的。
電動調節閥的工作原理和流量特性
工作電源：DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級。
輸入控制信號：DC4-20MA或者DC1-5V。電動調節閥反饋控制信號：DC4-20MA（負載電阻礙500歐姆以下）
通過接收工業自動化控制系統的信號（如：4~20mA）來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。
新型電動調節閥執行器內含飼服功能，接受統一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節閥開度，達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。
電動調節閥流量特性
電動調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經電動調節閥的相對流量與它的開度之間關系。
電動調節閥的流量特性有：線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。
氣動調節閥的結構提供了良好的平衡性，并杜絕了介質外漏的可能性，氣動調節閥采用套筒導向，壓力平衡式閥芯，適用于壓差較大的場合。調節閥按驅動方式可分為：手動調節閥、氣動調節閥、電動調節閥和液動調節閥，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節閥，以電為動力源的電動調節閥，以液體介質（如油等）壓力為動力的液動調節閥。利用平衡密封環代替上閥座，使傳統的套筒雙座閥結構變為套筒單座結構，這一改進大大提高了套筒調節閥的泄漏等級。閥蓋處采用波紋管加填料雙重密封，從根本上杜絕了介質外漏的可能性。該類型調節閥適用于有毒或者珍貴介質的流量壓力控制。
調節閥水壓試驗
閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的泄漏試驗。通常情況下，當設計壓力超過10MPa的調節閥，閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。
1、調節閥耐壓試驗時應注意的問題
(1)調節閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。
(2)試驗介質為潔凈的水。
(3)試驗壓力為設計壓力的1.25倍。
(4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。
(5)氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務必緊記，以防止閥芯單側受壓過高而損壞。通常情況下調節閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據調節閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調節閥(V、VI級泄漏)進行泄漏試驗。
2、泄漏試驗時應注意的問題
(1)調節閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵(VI級泄漏的閥采用氣壓試驗)。
(2)試驗介質為潔凈的水(VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。
(3)泄漏等級試驗壓力為閥工作時設計的差壓(查看設計參數)。
(4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
