臨汾市銅尾礦密封過濾機咨詢客服 好品質一諾機械

脫硫真空轉鼓過濾機（以下簡稱真空過濾機）利用硫泡沫中清液和硫顆粒物理性質不同，從而達到分離的目的。真空過濾機利用真空過濾原理，即使用能讓液體通過而截留固體顆粒的多孔介質（如濾布），使硫泡沫中的固、液得到分離。濾餅轉出液面后，開始進入干燥區。因此，許多需要過濾技術的產業都投入使用了真空過濾機，許多廠家也加入了真空過濾機的生產銷售中。清液通過濾布進入集流管-汽水分離器-離心泵-返回脫硫系統隨著轉鼓的旋轉，濾餅在真空的作用下脫水-干燥-后濾餅轉入卸料區由壓縮空氣反吹再由刮刀將濾餅卸除。至此一個過濾循環即告完成。

脫硫轉鼓真空過濾機是根據轉鼓真空過濾機原理改進優化而來，整機材質選用了PP聚制造。解決了脫硫工藝里高氯腐蝕，大大延長了脫硫設備的使用壽命。在工作中，濾布接觸的都是一些金屬，這些金屬對濾布造成破壞是非常容易的。近年來被國內環保公司廣泛應用在：焦化廠硫泡沫分離、燒結爐的石灰石煙氣脫硫工藝里的石膏分離，得到了成功的應用，效果非常顯著，無論從先期的投資成本，到后期的運營維護都給投資方大大降低了資金投入。

從再生槽浮選出來的硫泡沫，流入泡沫中間槽后經泡沫泵輸送至泡沫儲槽，從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽，水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機內進行液沫分離，過濾后的濾液經，排液罐返回系統重新使用，硫膏經刮刀卸料后進入硫膏儲槽。在此區內，過濾室內為負壓，將剩余濾液進行進一步吸出，濾餅被吸干。

真空轉鼓過濾機的安全需要

出鐵時，沖渣溝、粒化器附近不應有人。

應嚴密注視真空皮帶脫水機系統粒化水量。若發現粒化水量大幅度減少、轉鼓發生缺點、膠帶帶水嚴肅或操作室信號出現“大警 報”，應當即分流至干渣坑或渣罐，謹防液態渣進入粒化系統。

系統停機后，應先停粒化泵動力電源，再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵。檢查或更換、清掃噴嘴，應先停液壓系統（封閉液壓閥門）。檢查皮帶，應先停帶式輸送機動 力電源。

系統的各種聯鎖、保護裝置，未經主管部門附和，任何人不應隨意調整；如確需調整，應經主管部門附和，并報專業廠長贊同；調整應做好記載，并存檔。

過濾機的每一步、每一個裝置的具體如何操作?

過濾機，是一種為實現固液分離目的的多孔性的過濾設備。被大面積地應用于紡織、造紙、食品藥品等輕工業和石油化工、選礦煤炭等重工業，以及污水處理等環保部門。因此，過濾機廣泛出現在農產品企業、企業、液體燃料企業、電子企業等。

首先，在過濾機的使用之前操作人員要先檢查過濾機的出口和入口的配管是否已經安裝妥當，過濾機的出口處是否牢固地安裝了閥門，出入口管是否固定在槽內，以防止出入口擺動而造成液體泄漏的現象。其次，操作人員需要查看過濾布有無重疊的現象，電源的保護開關是否在正常的操作位置上。但污泥含固量不超過8％～10％，否則污泥的流動性較差，輸送困難。

接著，工作人員要打開排氣閥后，再開藥閥，使藥液在加藥槽內產生固定的水位之后，再加入助濾粉，循環三四分鐘后再加入活性碳粉，再循環三四分鐘，直至排出的液體無活性碳粉。要操作這個步驟是因為相關人員在清洗過濾機時，沒有將過濾機里的雜質徹底清洗干凈，造成少量雜質的殘余，我們需要將其排出。可以通過檢測出口或入口的閥門，直接取樣檢查待過濾的液體的清潔程度及過濾效果。煤氣預熱后，進入噴淋式飽和器的上段，分成兩股沿飽和器水平方向沿環形室做環形流動，每股煤氣均經過數個噴頭用含游離酸量3。

然后，在啟動馬達之前要先檢查使用電壓與馬達的接線電壓是不是連接正確、藥液槽內的液體是否正常，管路是否有損壞的現象。確認無誤后，可以關緊出口的閥門，再啟動電源的開關，這時馬達會自動開始運轉，使氣體及液體排入。在馬達運轉時，要注意觀察泵的運轉方向是否正確。第三：選擇一種合適的轉鼓真空過濾機必須要考慮的是含固率，含固率數值的高低將直接影響過濾機的選擇，一般低不得低于10%高不得高過60%。

后，等到過濾機將液體的雜質過濾完全后，即過濾機的濾餅充滿后，可以關緊進口閥門和出口閥門。這時操作人員應該打開洗滌泵，機器將對濾餅進行洗滌。洗滌操作完成后，關閉洗液泵及其閥門，進行卸餅的操作。