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發布時間:2020-12-30 10:51  





非標自動化行業現狀隨著勞動力成本的不斷提高,越來越多的企業關注工廠自動化這一領域,也給這一行業帶來了發展商機。同時,如何提升服務水準也成了非標自動化機械行業的當務之急。當前,我國非標自動化機械化企業數量較多,但規模較小,技術落后、競爭同質化是共同的特點。形象佳:智能自動化設備令企業生產景象一新,樹立企業高科技形象。如何參與這一行業的競爭成為一個挑戰。
工業的發展,各行各業對工人的需求量都在大幅度的提高。在生產部門中,勞動密集型企業工人工資是一筆很大的支出,而且成本在急劇上升。在保證產品質量的前題下,要想做更便宜的產品,可走的路是降低生產成本,提高生產效率。生產線的主要產品或多數產品的工藝路線和工序勞動量比例,決定了一條生產線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備,機器設備的排列和工作地的布置等。人工操作的速度是有限的,不管是哪一個工位,哪一種產品,都不排除可以靠機器來操作的可能。而工人的工資是只升不降的(由勞動法確定),而且每個月都得按時支付,此費用隨著工人工作年限的延長而增加。
自動送鎖螺絲機即通常說的轉臺式鎖螺絲機,其主要特點就是多軸鎖螺絲機的桌面上配置了轉臺,可以方便產品的固定,以實現鎖付,卸料同步作業,可按要求設計出料裝置,擰好螺絲的產品自動進入出料口,節省工位.
例如給凈水器配件擰螺絲時,一般采用4軸,用轉臺式就可以給操作員放置待加工產品的時間,同時鎖付好的產品自動出料,這樣操作員只需放置產品即可,大大提高了生產效率.一個產品是否使用轉臺式,這就需要根據產品加工的具體情況來定制,如果不確定,可直接來電咨詢:
這里威海豐興電子 將產品擰螺絲工序一分為二,可很好解決空間狹窄且螺絲孔距較近的問題,采用轉盤式方案可實現多工位同步作業,即兩個擰螺絲工序同時進行,即可實現在同一時間擰好所有螺絲。
如14顆螺絲的產品,工人放置好產品后,轉盤轉送至一道擰螺絲工序,擰好8顆螺絲,員工在放置第二件產品,同時擰好8顆螺絲的產品工位被送至第二道擰螺絲工序,一次擰6顆螺絲,依次循環,同步圓周作業,各個工序同時進行,員工僅需放置產品即可,設備可在同一時間自動擰好14顆螺絲,有效的解決的螺絲孔間距近及空間狹小的問題,設備整體方案如圖,設備體積并不太大,可放置在流水線旁,一人作業即可在3秒左右完成14顆螺絲的緊固工作,僅需簡單的取放產品。
此方案僅針對螺絲數量多且螺絲孔間距較近的產品設計。簡單化:工作臺的使用空間小,庫存的力很大,對接單量的中小企業有很大的幫助。
折疊線平衡率
要衡量工藝總平衡狀態的好壞,我們必須設定一個定量值來表示,即生產線平衡率或平衡損失率,以百分率表示。 首先,要明確一點,雖然各工序的工序時間長短不同,但如前所述,決定生產線的作業周期的工序時間只有一個,即長工序時間Pitch time,也就是說Pitch time等于節拍(cycle time)。4.高標準,鎖付工序完全由設備按程序自行完成,避免人工誤操作帶來的不良影響。另外一種計算方法同樣可以得到cycle time,即由每小時平均產量,求得一個產品的CT(Q,每小時產量)。
1.生產線的平衡計算公式
平衡率=(各工序時間總和/(工位數*CT))*100=(∑ti/(工位數*CT))*100
2.生產線的平衡損失率計算公式
平衡損失率= 1- 平衡率