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高低壓電機維修工藝流程你清楚嗎?

高低壓電機維修工藝流程你清楚嗎?下面天津電機維修的小編就來介紹一下。

　　電機維修按電壓等級需要選用雙，單，單薄雙絲等各種規格的絲包銅線，材料齊備后，可在繞線機上繞制制成梭型成圈，一般電機線圈直線部分25 厘米，線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據詳細要求確定。利用圓盤中的調節也可繞制圓漆包線線圈。繞線機內置一臺調速電機與一臺渦輪渦桿減速機，帶動繞線機實現0-120轉/分的可順逆可制動的旋轉，并可正反計數，一般可繞制1600KW以內的各種電機線圈，另配有簡易漲緊器一套，可控制繞制線圈的松緊度，一般的修理廠家選用如上產品即可，如碰到特殊大型規格時，可選擇特異型繞制設備。

天津電機維修的工藝流程

　　定子線圈冷正形后，即進入包扎工序，目前線圈絕緣等級高的材料基本國產化，但云母材料的質量、價格很懸殊。同時下道熱壓線圈的工作程序也應開始。熱壓的主要目的有定形后可嵌線利便。線圈固化可防潮,防水浸。電暈放電到槽口以外。完成對外界的,免高壓擊穿。

　　熱壓線圈退模后要放置一段時間再測試耐壓，這是檢修產品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓尺度。天津電機維修的工藝流程就是這樣。有問題的可以咨詢天津電機維修哦!

磁力泵幾點使用注意事項

磁力泵(也稱為磁力驅動泵)主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機通過聯軸器帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣間隙和非磁性物質隔離套，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。

　　(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。

　　(二)被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。

　　(三)泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

　　(四)被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30x10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

　　(五)對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。

　　(六)磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。