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發布時間:2020-12-14 09:46  






大型鋼板庫入料前的準備
(1)大型鋼板庫投料前應開啟98KPA羅茨風機和庫頂收塵器向庫內送風循環,以干燥流化棒透氣織物,同時可帶走庫內濕氣,防止物料在庫底受潮、板結。
(2)大型鋼板庫入料時應確保庫頂收塵器開啟。
在庫頂收塵器開機前應檢查庫頂呼吸閥,確保在暢通的情況下方可開啟收塵器風機,以免庫體被吸癟變形。
(3)為使鋼板倉正常運轉,批入庫物料含水率不能大于0.5%,且保證灰理化性能穩定(嚴禁出現靜置一段時間出現結塊現象),以確保流化棒透氣織物干燥暢通,如果批入料太濕,極易糊死流化棒,破壞正常操作。
生產運行時入庫物料含水率應嚴格控制不能大于0.8%。
若含水率1.0%,會使物料流動性嚴重下降,將影響鋼板庫正常使用。
(4)大型鋼板庫入料應連續進行,入料量至少達到滿倉的30%左右(或流化棒上空物料高度8-10米),中途不能存在間隔。
?入料到出料中間間隔時間不宜過長(一般在15天內),即15天內具備出料調試條件;并盡快將庫內物料卸出,以防止庫內底部物料吸潮、板結而影響卸料。
(5)大型鋼板庫嚴防雨水滲入提升機及斜槽等輸送設備和庫內,以免形成大塊濕料團影響出料。
同時應嚴防入料過程中混入雜物,影響卸出料。
(6)大型鋼板庫出料正常后,若儲存時間較長時應定期進行物料出倉循環,避免庫內物料堆積密實。

大型鋼板庫制作工藝及物料均化設計原理
我公司給大家講解大型鋼板庫的用途及制作工藝。
1.大型鋼板庫在使用中,提高了土地節省,再就是環保方面能做到零污染零灰塵儲存及排放。
2.大型鋼板庫比以前的混凝土倉在投資上大大節省了3/2左右,大型鋼板倉還設計了庫底物料出料裝置,配備了整套的庫內物料均化設備,氣化系統:一是防止物料在庫內板結,二是達到庫內物料均化效果,三是通過空氣壓力達到物料出料效果,整個鋼板倉在出料過程中一鍵啟動,大大節省了人工。2,在物料進料的時候一定要從中間開始進料,以免傾斜發生鋼板倉偏載甚至倒塌,如果掌握不好,一定要采取相應的糾偏措施,以防萬一。
3.公司設計大大型鋼板庫出料和儲存上有著有著先進的工藝有制作流程,明傲鋼板倉設計是鋼板倉出庫率能達到95%以上,出庫量每小時200噸以上。

大型鋼板庫的使用方法
大型鋼板庫使用方法
一,在頂部的灰創建一個終端的卸荷灰色框,所有發送灰灰管道通過在框中卸灰落到灰。該裝置被密封性好,內襯耐磨鋼以確保長壽。
二,脈沖頂部收塵器︰ 該產品是灰渣庫條件專為有效的清潔和專用設備,采用先進的清洗設備。
三、 壓力和真空泄放閥︰ 氣排氣和異常溫度變化,防止過量的正面壓力容器。每個類型設置壓力和真空泄放閥,以保護灰長期安全穩定運行。
