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發(fā)布時間:2020-11-29 11:58  





五軸車銑中心的先進(jìn)性表現(xiàn)在其設(shè)計理念上。2、在切削過程中工件吸收的切削熱,會導(dǎo)致工件產(chǎn)生較大的軸向線膨脹,加劇彎曲變形,增加振動,甚至使工件擠死在兩頂l尖之間,造成無法加工。在通常的機(jī)械加工概念中,1個零件的加工,少則一兩工序,多則上百工序,要經(jīng)過多臺設(shè)備的加工來完成,要準(zhǔn)備刀具、工裝夾具。對復(fù)雜的零件來說,有的一套工裝的準(zhǔn)備就需要三、五個月的時間,即使不考慮經(jīng)濟(jì)成本,三、五個月的時間很可能會錯過許多商品機(jī)遇和戰(zhàn)略機(jī)遇。在汽車、家電等批量生產(chǎn)行業(yè),為了提高了效率和自動化水平,廣泛采用自動化生產(chǎn)線,龐大的物流系統(tǒng)構(gòu)成了自動線很主要的一部分,同時是一個占錢、占地的部分,也是故障多發(fā)的部分,對復(fù)雜形面的加工,物流更是一個大問題。零件的多次裝夾和基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,有時帶來不必要的工序,同時也使零件加工精度喪失。
怎樣提高細(xì)長軸加工精度及預(yù)防措施 .
選擇合適的裝夾方法,雙頂l尖法裝夾法。采用雙頂l尖裝夾,工件定位準(zhǔn)確,容易保證同軸度。但用該方法裝夾細(xì)長軸,其剛性較差,細(xì)長軸彎曲變形較大,而且容易產(chǎn)生振動.因此只適宜于長徑比不大、加工余量較小、同軸度要求較高、多臺階軸類零件的加工。
怎樣提高細(xì)長軸加工精度及預(yù)防措施
雙刀切削法。采用雙刀車削細(xì)長軸改裝車床中溜板,增加后刀架,采用前后兩把車刀同時進(jìn)行車削。兩把車刀,徑向相對,前車刀正裝,后車刀反裝。兩把車刀車削時產(chǎn)生的徑向切削力相互抵消。工件受力變形和振動小,加工精度高,適用于批量生產(chǎn)。
采用跟刀架和中心架。采用一夾一頂?shù)难b夾方式車削細(xì)長軸,為了減少徑向切削力對細(xì)長軸彎曲變形的影響,傳統(tǒng)上采用跟刀架和中心架,相當(dāng)于在細(xì)長軸上增加了一個支撐,增加了細(xì)長軸的剛度,可有效地減少徑向切削力對細(xì)長軸的影響。
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五軸加工中心的系統(tǒng)須附帶五軸聯(lián)動功能,而且五軸cnc加工中心編程和操作都比較難,這就需要數(shù)控系統(tǒng)有比較強(qiáng)大的功能才能的編程和操作。同一段NC代碼可以在不同的3軸數(shù)控機(jī)床上獲得同樣的加工效果,但某一種5軸機(jī)床的NC代碼卻不能適用于所有類型的5軸機(jī)床。影響CNC加工中心價格因素有很多,就比如說,定位精度和重復(fù)定位精度毫無疑問是越高越好,而且通常要使用五軸cnc加工中心加工的工件對于精度要求是比較高的,精度越高,不管是哪種加工中心都越貴。再者就是刀庫,刀庫的選配同其他加工中心一樣,刀臂式刀庫比斗笠式刀庫貴。所以從整體來講,五軸分度頭加上具有五軸聯(lián)動功能的數(shù)控系統(tǒng)就比普通的高速加工中心貴很多。