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1) 在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。

2) 將焊件在溫度為60～80℃、質量分數為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻算鉀溶液中浸洗約5～10min，并用硬毛刷仔細洗刷。或者將焊件放于15～20℃質量分數為10%的硝算溶液中浸洗10～20min。

3) 在熱水中沖刷洗滌焊件。

4) 將焊件用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內烘干。

金屬焊接中由于搖擺焊采用小電流、快速焊、小規范、每層較薄的焊接厚度等，所以能夠很好的控制焊接線能量，焊縫高溫區停留時間較短，熱輸入的降低有效防止了焊縫過熱過燒形成碳化物，有效防止了晶間腐蝕提高了材質的耐腐性及機械性能。

由于“搖把”焊接選用較大的對口間隙及向兩邊坡口擺動，和傳統手法相比未焊透、未融合缺陷大大降低了。常規手工鎢極亞弧焊工藝，由于選用較小的坡口間隙，熱源處于坡口和焊絲的中間，焊工技能不過關的話通常會出現未焊透缺陷，造成根部返修。

缺點：

搖把只適應在焊接位置交為寬敞的時候使用,

現場安裝障礙部分多只能端把來完成（比如鍋爐水冷管道）

搖把是從端把演變而來的，先有端把才有的搖把，端把能夠使用焊接，搖把只能部分位置使用 。

（TIG 焊）也稱為鎢極惰性氣體保護電弧焊，是利用鎢極與工件之間形成電弧產生的大量熱量熔化待焊處，外加填充焊絲獲得牢固的焊接接頭。亞弧焊焊鋁是利用其“陰極霧化”的特點，自行去除氧化膜。鋁合金焊接、金屬焊接中如果運條手法保正確，焊縫方能成型好，蓋面焊時，焊接時可采用鋸齒形或月牙形運條法，運條要穩，在焊道中間速度要稍快，在坡口兩側邊緣要稍作停留。鎢極及縫區域由噴嘴中噴出的惰性氣體屏蔽保護， 防止焊縫區和周圍空氣的反應。

明星機械有限公司是一家專業鋁合金焊接的企業，公司是從事、高強度、大規格鋁及鋁合金焊接加工，其產品具有質輕、耐腐蝕、強度高、易加工、表面美觀等優越的機械性能和物理性能，能滿足各個領悟的設備需求。

鋁及鋁合金產生氣孔的主要原因

1.空氣侵入電弧和熔池區域

（1）保護氣體量過大或過小；

（2）保護氣體噴咀過小或狀態太壞；

（3）焊炬傾角過大或焊炬距離過大；

（4）焊絲伸出端過長或導電咀彎曲；

（5）保護氣體管道堵塞或泄漏；

（6）穿堂風；

（7）電弧偏移；

（8）電弧過長；

（9）電弧不穩（送絲不穩定）。

2.熔池內產生氣體狀物質

（1）熔化的偏析帶；

（2）焊絲和保護氣體搭配不當；

（3）焊層結構布置錯誤；

（4）焊槍擺動過大，熔池過大；

（5）未打磨掉點焊部位直接焊上去。

3.焊槍故障

（1）冷卻水系統密封不良；

（2）保護氣體出口孔堵塞；

（3）保護氣體噴咀不良或配合不當；

（4）導電咀位置不對。

4.工件和焊絲的表面缺陷

（1）工件或焊絲表面受潮（結晶水等）、生銹、污穢 油漆、油脂、水及焊渣；

（2）焊絲或工件表面帶有低沸點的金屬涂層如鉛、鋅和鎘。

5.焊接參數選擇不當：

電弧電壓過高等。