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              發布時間:2021-03-22 14:40  








              DIP后焊不良-冷焊

              特點:焊點呈不平滑之外表,嚴重時于線腳四周,產生縐褶或裂縫。

              允收標準:無此現象即為允收,若發現即需二次補焊。

              影響性:焊點壽命較短,容易于使用一段時間后,開始產生焊接不良之現象,導致功能失效。

              1,冷焊造成原因:

              1)焊點凝固時,受到不當震動(如輸送皮帶震動)。

              2)焊接物(線腳、焊墊)氧化。

              3)潤焊時間不足。

              2,冷焊補救措施:

              1)排除焊接時之震動來源。

              2)檢查線腳及焊墊之氧化狀況,如氧化過于嚴重,可事先Dip去除氧化。

              3)調整焊接速度,加長潤焊時間。



              DIP - 雙列直插式封裝技術

              DIP封裝,是dual inline-pin package的縮寫,也叫雙列直插式封裝技術,雙入線封裝,DRAM的一種元件封裝形式。公司產品主要由電路板組裝加工,DIP插件加工,SMT貼片加工以及POB加工。指采用雙列直插形式封裝 的集成電路芯片,絕大多數中小規模集成電路均采用這種封裝形式,其引腳數一般不超過100。了解更多請咨詢深圳市恒域新和電子有限公司!



              5、程序燒制

              在前期的DFM報告中,可以給客戶建議在PCB上設置一些測試點(Test Points),目的是為了測試PCB及焊接好所有元器件后的PCBA電路導通性。標準的PCB上頭沒有零件,也常被稱為“印刷線路板PrintedWiringBoard(PWB)”.。如果有條件,可以要求客戶提供程序,通過燒錄器(比如ST-link、J-link等)將程序燒制到主控制IC中,就可以更加直觀地測試各種觸控動作所帶來的功能變化,以此檢驗整塊PCBA的功能完整性。

              6、PCBA板測試

              對于有PCBA測試要求的訂單,主要進行的測試內容包含ICT(In Circuit Test)、FCT(Function Test)、Burn In Test(老化測試)、溫濕度測試、跌落測試等,具體根據客戶的測試方案操作并匯總報告數據即可




              回流焊是SMT貼片加工的關鍵工藝之一,表面組裝的質量直接體現在回流焊結果中。但回流焊中出現的焊接質量問題不完全是回流焊工藝造成的,因為回流焊質量除

              了與溫度曲線有直接關系以外,還與貼片加工廠生產線設備條件、PCB焊盤的可生產性設計、元器件可焊性、焊膏質量、PCB的加工質量以及SMT加工每道工序的工

              藝參數,甚至與smt貼片加工廠操作人員的操作都有密切的關系。

              一、元器件的影響。當元器件焊端或引腳被氧化或污染了,回流焊接時會產生潤濕不良、虛焊、空洞等焊接缺陷。元器件共面性不好,也會導致焊接時產生虛焊等焊接缺陷。




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