亞臨界萃取設(shè)備廠家電話品牌企業(yè)

采用超臨界CO2萃取技術(shù)生產(chǎn)小米糠油，該工藝操作壓力較高，設(shè)備規(guī)模小、投資大，生產(chǎn)成本太高，導(dǎo)致油的成本無法被市場(chǎng)認(rèn)可。低溫萃取技術(shù)主要溶劑為丁烷，是食品加工業(yè)一項(xiàng)新的萃取技術(shù)，具有溶劑沸點(diǎn)低，常溫常壓下氣態(tài)，容易揮發(fā)的特點(diǎn)。用低溫萃取米糠油是利用其特性，從原料中萃取、分離小米糠油。

采用成熟的工藝技術(shù)挖掘農(nóng)產(chǎn)品的內(nèi)在價(jià)值，走綜合利用、合理利用、循環(huán)利用的發(fā)展之路，針對(duì)小米糠油的提取技術(shù)實(shí)現(xiàn)重大突破，采用正丁烷低溫萃取技術(shù)，解決了產(chǎn)物萃取過程的熱敏性問題，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)物提取的規(guī)模化生產(chǎn)。通過該技術(shù)，可以將小米糠深加工，提取小米糠油、多糖等，為小米產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展及農(nóng)產(chǎn)品綜合開發(fā)利用創(chuàng)造了良好的機(jī)會(huì)。

亞臨界萃取的應(yīng)用

基于產(chǎn)物萃取裝備的較新發(fā)展趨勢(shì)，以及研究所、高等院校以及相關(guān)企業(yè)開展亞臨界流體萃取試驗(yàn)研究或生產(chǎn)需求，充分利用亞臨界流體萃取技術(shù)和超聲技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，將超聲引入到亞臨界流體萃取過程中，根據(jù)各自的技術(shù)原理及優(yōu)點(diǎn)，我國設(shè)計(jì)了一套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、自動(dòng)化程度高、且適于多種亞臨界流體萃取的裝備，并利用該裝置系統(tǒng)研究產(chǎn)物功效成分的提取技術(shù)。

產(chǎn)物中高附加值的生理活性物質(zhì)因其熱敏性，用常規(guī)熱回流提取法和萃取法不但提取率低，而且功能成分受到破壞。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法，具有萃取能力強(qiáng)、提取率高、產(chǎn)品品質(zhì)好等優(yōu)勢(shì)，但須在25MPa以上的高壓狀態(tài)下才能進(jìn)行。

香花采摘后，在適宜條件下可繼續(xù)釋放香氣晚香玉、茉莉等香花，采摘下來之后如能給予適宜的溫濕度，在合理時(shí)間內(nèi)仍有生命力。在花瓣中結(jié)合成甙的香成分，在酶的作用下可繼續(xù)釋放出游離的香成分。如采用吸附法，得油率可以增加。將花瓣用清水沖洗，去掉上面的灰塵等雜質(zhì)，瀝干水分。由于玫瑰精油化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，從玫瑰花中提取玫瑰精油可采取水中蒸餾法。

亞臨界萃取工藝

亞臨界生物萃取是在室溫和適當(dāng)壓力下，用四號(hào)溶劑萃取植物油料料胚中的油脂，然后減壓蒸發(fā)出料粕中和混合油中的溶劑，得到低溫粕和萃取毛油。溶劑氣體經(jīng)壓縮機(jī)壓縮、冷凝液化回收，再循環(huán)使用。工藝中的主要設(shè)備為壓力容器、壓縮機(jī)和真空泵。

壓力容器：壓力容器是一種在適當(dāng)壓力下工作的容器設(shè)備,我國壓力容器按壓力分為三類：一類為低壓(壓力小于1.6MPa),二類為中壓(1.6～9.9MPa),三類為高壓(大于9.9MPa)。但是,當(dāng)容器內(nèi)的工作介質(zhì)有毒或?yàn)槲镔|(zhì)時(shí),容器的類別將相應(yīng)提高。四號(hào)溶劑萃取工藝中的設(shè)備為低壓容器。