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圓弧齒同步帶輪輪齒

圓弧齒同步帶輪輪齒 Arc tooth Timing tooth

     槽型    節距 pb    齒槽深 hg    齒槽圓弧半徑 R    齒頂圓半角 r1    齒槽寬 s    兩倍節頂距 2δ    齒形角        3M    3    1.28    0.91    0.26~0.35    1.90    0.762    ≈14°        5M    5    2.16    1.56    0.48~0.52    3.25    1.144    ≈14°        8M    8    3.54    2.57    0.78~0.84    5.35    1.372    ≈14°        14M    14    6.20    4.65    1.36~1.50    9.80    2.794    ≈14°        20M    20    8.60    6.84    1.95~2.25    14.80    4.320    ≈14°

同步帶： 同步帶 多楔帶 聚氨酯帶 切割V帶 開口pu帶 平皮帶

   同步帶： 梯形橡膠帶 雙面齒帶 加厚型帶 汽車同步帶 圓弧齒橡膠帶

   同步帶輪： 同步帶輪 多楔輪 配套錐套 專業生產定做

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步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅等材料制造。內孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。皮帶輪

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同步帶技術資料同步帶種類

摘 　 要:對同步帶傳動技術的種類、 特點及研究現狀進行了綜述 ,介紹了幾種新型帶的傳動技術 ,探討使用同步帶應注意的問題 ,提出帶傳動技術的重點研究方向。

關鍵詞:摩擦帶傳動;嚙合帶傳動;新型摩擦帶;技術研究

　　 帶傳動是重要的機械傳動形式之一。具有以下

優點: ① 彈性和撓性、 可吸收振動、 緩和沖擊; ②傳動平穩、 噪聲小; ③ 過載時傳動帶與帶輪間可發生相對滑動 ,起到保護作用; ④ 適用于中心距較大的場合; ⑤結構簡單 ,制造、 安裝、 維護方便。在機械設備 ,特別是汽車工業、 家用電器和辦公機械及各種新型機械裝備中普遍使用。一、國內同步帶、輪標準標準列表標準號標準名稱GB/T10412-2002普通和窄V帶輪（基準寬度制）GB/T11355-1989V帶傳動額定功率的計算GB/T13490-2006V帶帶的均勻性測量中心距變化量的試驗方法GB6931。

傳動帶初由皮革制造 , 19世紀中葉為橡膠所取代。20世紀 60年代始 ,陸續由 NR、 S BR轉向CR、 PUR。80年代又進一步擴大到采用 CS M和 HN2BR。隨著工業技術水平的不斷提高 ,以及對機械設備精密化、 輕量化、 功能化和個性化的要求不斷向、 高速度、 大功率、  高可靠性、 長壽命、 低噪聲、 低振動、 低成本和緊湊化發展 ,帶傳動應用范圍越來越廣 ,在許多場合替代了其它傳動形式。設備在應用的時候，都需要能夠有較高的運行效率，才能夠在工作效率方面有很高的表現，如此就需要在設備當中來發揮傳動功能的同步帶輪，能夠符合傳動效率高這個要求。其品種規格向多樣性發展 ,由傳統的普通包布 V帶和普通平帶發展出窄 V帶、 寬 V帶、 廣角帶、 聯組 V帶、 切邊V帶、 多楔帶、 同步帶、 平帶等。1　 現有摩擦帶傳動技術種類及特點摩擦帶傳動包括平帶傳動、 V帶傳動、 多楔帶傳動及雙面 V帶、 圓型帶傳動等[ 1 ]

圓弧同步帶齒輪型尺寸

圓弧同步帶齒輪型尺寸

型號   type      節  距     pb      齒高     t     底圓半徑      R     齒槽寬    S    齒頂圓   半徑r     齒形角 angle    備注

3M    3    1.28    0.91    1.9    0.3    ≈14°    

5M    5    2.16    1.56    3.25    0.48    ≈14°    

8M    8    3.54    2.57    5.35    0.8    ≈14°    

14M    14    6.2    4.65    9.8    1.4    ≈14°    

六、T型同步帶輪齒型尺寸

齒距代號    形狀    形狀    Y    br    rt    2a

   SE    N    SE    N    Grad            

   br    br    hg    hg    　            

　    　    上下偏差    　    上下偏差    　    上下偏差    mix    ±.15°    max    　    上下偏差    　

T2.5    1.75    0.05    1.83    0.05    0.75    0.05    1    25    0.2    0.3    0.05    0.6

       0        0        0                    0    

T5    2.96    0.05    3.32    0.05    1.25    0.05    1.95    25    0.4    0.6    0.05    1

T10    6.02    0.1    6.57    0.1    2.6    0.1    3.4    25    0.6    0.8    0.1    2

T20    11.65    0.15    12.6    0.15    5.2    0.13    6    25    0.8    1.2    0.1    3

七、同步帶輪徑向允許跳動量（表3）

帶輪徑向允許跳動量(單位：MM)表3

帶輪外徑    允許跳值

≤203.20    0.13

>203.20    0.13 [(帶輪外徑-203.20)x0.005]

八、各種型號同步帶輪齒面寬度尺寸（表4）

型號    同步帶寬度     同步帶輪齒面實際寬度  

   代號    帶寬    兩面擋邊帶輪    單面擋邊帶輪    無擋邊帶輪