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發布時間:2020-12-19 05:08  








型煤壓球機出現卡窩問題時應該如何解決?潔凈型煤順應了時代發展的要求因而在市場上大受歡迎。相比以前的利用方式,把煤粉等物料壓制成球狀實現了很多突破。比如說煤粉直接燃燒難以充分利用,而且極易造成污染。通過型煤壓球機的壓制就很好地解決了這個問題。型煤壓球機是型煤產品生產的主要設備之一,但是壓制過程也不是一帆風順的,有時候由于處理或者操作不到位會出現一些問題,比如說物料在型煤壓球機輥皮卡窩現象。

在水泥行業:可在水泥生產中,螢石作為礦化劑加入。螢石能降低爐料的燒結溫度,減少燃料消耗,同時還能增強燒結時熟料液相粘度,促進硅酸三鈣的形成。在水泥生產中,螢石加入量在一般情況下為4%~5%至0.8%~1%。水泥工業對螢石質量要求不嚴,一般CaF2含量在40%以上即可,對雜質含量要求也不作具體規定。在化學行業:化學工業對螢石粉的質量品味要求較高,CaF2含量在93%—98%生產無水氫氟酸的主要原料,氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精細化學品)的基礎原料;

壓球機加工工藝和結構。在型煤的性能保證的前提下,方便裝卸和維修盡可能。合理安排調整鏈接,可靠的定位。具有良好的潤滑和密封效果,它可保證為壓球機的長期可靠運行。主軸的結構應確保工件或夾緊具有方便和可靠的定位,此外,材料的選擇以及主軸的熱處理方法和軸承應當是正確的以便改進的干燥粉末壓球機的耐磨性。
壓球機成型出球體在經歷貯存、裝卸等環節不可避免的要受到各種擠壓和外在作用力,只有具備較高的抗壓強度才能避免不會出現破損壓球機成品的強度是反映壓球機設備性能的重要指標,壓球機價格,也是客戶在選購時的考察重點。

設備的調試:
1.壓球機生產線中單機進行空載試車,順序是由后面的設備逐臺進行,檢驗電機運轉方向是否正確,壓球機生產下中各主機運轉是否正常,軸承溫升是否過高,潤滑油脂添加是否適量,如果異常,停車查清故障,排除后,方可再次啟動試車。
2.壓球機整線負荷試車,順序是由后面的設備逐臺啟動,壓球機整線機器運轉正常后投料運行。物料的添加先少量,逐步到正常,檢查壓球機生產線中各機器是否悶車,電流是否過大,溜槽是否排料順暢,如發生異常,由前往后逐臺停車,進行檢查,排除異常后再開車運行。
3.壓球機整線試生產,一般要連續運轉4-8個小時,不得有任何異常情況發生,如有發生,由前往后逐臺停車,排除故障后重新運轉,時間重新計算。
企業選購壓球機要遵循一定的步驟,且設備生產前的調試不容忽視。壓球機的生產實力在,利潤值大,更有精力和實力去進行技術創新,設備實用性更強。
