工博會機器人展主題誠信企業推薦「振威」

中小型企業引進自動化生產單元及智能生產線

“自動化、智能化生產出現在少量的大型企業中，這部分企業基本是規?；a、流程式管理，擁有成熟、大型的生產管理系統。近2-3年期間，越來越多的中小型企業開始引進自動化生產單元及智能生產線，主要原因是隨著自動化技術的提升，同類設備的成本逐漸降低，以前配備完善的自動化生產線大約需要5-8年才能回本，現在則只需2-3年就可以得到回報。”亞威技術負責人表示，“較以往的人力生產，自動化生產可以有效的提高生產精準度、降低廢品率，實現整體的成本降低、效益提高?！?/p>

ABB、KUKA、川崎、松下、廣州數控、沈陽新松、中國航天等

　本次展會由中國機械工業聯合會、中國貿易促進機械行業分會和振威展覽股份共同舉辦。展會匯聚了機器人整機、系統集成、機器人零部件、工廠自動化設備、軟件應用控制、3D打印等領域的眾多行業企業。ABB、KUKA、川崎、松下、廣州數控、沈陽新松、中國航天等行業品牌參展。

　　現場參展商聚和（天津）智能制造有限公司副總經理張亮介紹，他們展出的擁有自主知識產權的六軸關節搬運機器人，能夠為國內更多希望進行機械化改造的企業所接受。

機床技術的發展趨勢

1.機器的高速轉化：

由于輕合金材料在汽車、航空航天等行業的廣泛應用，高速加工已經成為制造技術發展的重要方向。由于高速切削能縮短加工時間，提高加工精度和表面質量，在模具制造等領域得到越來越廣泛的應用。要實現機床的高速化，就必須有新型數控系統、高速電主軸、高速伺服進給驅動，以及機床結構的優化和輕量化?？焖偌庸げ粌H僅是設備本身，而是機床、刀具、刀柄、夾具、數控編程技術，以及人的綜合素質。實現高速化的終目的是實現化，機床只是實現的關鍵之一，而不是全部，生產效率和效益還有待提高。

機床的精密化：

根據加工精度的不同，機床可以分為普通機、精加工機和超精機，其加工精度每8年左右提高一倍。CNC機床的定位精度即將告別微米時代而進入亞微米時代，超精密CNC機床正朝著納米方向邁進。下一個十年，精密加工將融合高速化、智能化和微型化，成為新一代的機床。精密機床不僅是汽車、電子、等行業的迫切需要，也直接關系到工業如航空航天、、新等的現代化。