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發布時間:2020-07-26 02:19  





自動平面磨床存在的優點
采用先進的功能部件提高磨床性能
自動平面磨床存在的優點大大提升了平磨的運動性能。新的驅動技術除了現有的靜壓導軌以外,應用日益普及的直線電機、直線滾動導軌。還在X軸上首i次采用靜壓絲杠。這個新部件確保把通常采用絲杠產生的振動降低到i小,提供比用直線驅動高15倍之多的動態剛性。其優點是i大的阻尼特性和進給力,加上在絲杠軸和螺母之間無磨損運行。此外,與直線驅動相比,能量消耗要低10倍以上,不會發生任何熱。工作臺慢速運動時,當換向閥到達中間位置,不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉,這時,液壓缸兩腔沒有液壓力推動,都會使工作臺運動停止,因而換向閥不能到達另一端,也就出現了所謂“死點”。
蘇州正鐵源機械設備有限公司位于江蘇省蘇州市相城區鳳北蕩路62號。本公司主營國內外名優車床、銑床、加工中心、磨床、數控機床及專業從事數控機床、自動化設備的維修、保養、升級、改造等相關技術服務。廣泛應用于航空、汽車、電器、五金、造幣等生產領域。4:嚴禁使用空氣吹i槍清潔工作臺面物品及磨床,因為吹i槍宜將鐵屑吹進磨床軌道,造成軌導損壞,影響618磨床精度及手感,5:請注意傳動鋼索是否松動,適時調整。
高速化潮流
運動速度有很大提高,砂輪線速度和工作臺運動速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術。而且提高的幅度是以前很難想象的高速、、和高柔性確實是當今國際機床發展的方向。隨著技術的進步,高速化越來越向普及的方向發展。數控磨床的砂輪工作面上的磨粒負荷基本一致,充分發揮所有磨粒的切削作用,由于采用連續的橫向進給,縮短了機動時間,故生產效率較高。
教你如何保養平面磨床
工作中
1、修整砂輪或磨削工件前,一定要首先確認工作臺是否上磁,以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪。
2、磨削前后將防護擋板擋好,禁止手摸加工面。平面磨床加工中及砂輪旋轉中,禁止打開砂輪防護罩,禁止人站立在砂輪旋轉方向。
3、削過程中若砂輪破i裂,不要馬上退出,應使其停止轉動后再處理。
4、砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉動。
5、干磨工件時,中途不永許加冷卻液;干磨轉濕磨,砂輪要空轉2分鐘,待砂輪散熱后方可工作;濕磨工件冷卻液停止時應立即停止磨削;濕磨作業結束后,砂輪應空轉2分鐘,以甩掉砂輪上的冷卻液。
6、工作中禁止戴手套,衣服拉鏈必須鎖好,衣服袖子沒有卷上來時鈕扣要扣好,干磨或修整砂輪時要帶好防護眼鏡。
7、磨削過程中要堅守工作崗位,隨時注意機床運轉情況,如發現有不正常響聲或磨頭溫度過高,應立即停機檢查并報告現場管理人員。
618磨床:磨削加工時的四種裝夾方式
墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件,由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲,裝夾時引起夾緊變形,磨削時易翹曲,通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢復原狀,難以保證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式,保證薄片工件在自由狀態下進行定位與夾緊,利用雙端面進行磨削加工,可取得良好效果,滿足零件加工精度要求。在展出的展品中,絕大部分的機床產品都采用全封閉的罩殼,絕l對沒有切屑或切削液外濺的現象。
機械裝夾方式
618磨床廠家利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住,由于平口鉗有一定高度,因此,鉗口受磁力小。采用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下,這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上,再進行磨削薄片工件的另一平面,反復磨削幾次,兩平面的平面度達到要求。金機通提示當工作臺高速運動時,擋塊推動拔桿使換向閥變換方向非常快,液壓缸的一腔壓力突然由工作壓力p降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現了極大的換向沖擊。