江蘇羅茨鼓風(fēng)機廠商擇優(yōu)推薦 津鼓風(fēng)機集團

羅茨風(fēng)機設(shè)備安全無故障運行

為使羅茨風(fēng)機設(shè)備安全無故障運行，應(yīng)定期檢修與維護風(fēng)機設(shè)備，間隔的周期通常根據(jù)羅茨風(fēng)機的類型，工況情況，用途，可靠性，重要性等不同指標(biāo)，確定適宜的維護周期。 1檢查和清理機殼，檢查是否有漏氣之處，表面焊接有無虛脫，清理內(nèi)部積塵，積油等。 2檢查主軸是否彎曲變形以及配合面的磨損程度，必要時更換主軸。 3葉輪的維護：定期清除葉輪上的積塵，污垢等雜志。特別是風(fēng)機用于輸送含粘性物質(zhì)（如抽油煙）或粉塵較多的介質(zhì)時，應(yīng)至少每月清理一次葉輪部件。否則積累的雜志會破壞葉輪的動平衡，從而導(dǎo)致風(fēng)機振動加劇甚至機件損傷。檢查葉輪的磨損、腐蝕及變形情況，嚴(yán)重時應(yīng)更換葉輪。檢查葉輪軸頭，輪轂的連接是否可靠，若有松動現(xiàn)象應(yīng)修正。檢查葉輪與進風(fēng)口以及機殼的間隙是否均勻。風(fēng)機檢修后，要進行葉輪的平衡檢查，如動平衡遭到破壞，應(yīng)重新調(diào)教。 4羅茨風(fēng)機的潤滑油應(yīng)定期更換，一般根據(jù)工況不同，3-6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲進行過濾。應(yīng)定期更換潤滑油，消聲器也應(yīng)半年左右檢修一次，更換部分或全部吸聲材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)，有問題立即修復(fù)。

羅茨鼓風(fēng)機壓力變化影響小

在城市污水處理廠中，羅茨鼓風(fēng)機是的運行設(shè)備之一，直接決定其效果與能耗，因此，羅茨鼓風(fēng)機的選型以及故障處理就變得非常重要。目前市場的羅茨鼓風(fēng)機上多為三葉型，三葉羅茨鼓風(fēng)機每轉(zhuǎn)動一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。屬于容積式風(fēng)機，是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定。

其特點是在設(shè)計壓力范圍內(nèi)，管網(wǎng)阻力變化時，流量變化很小。羅茨鼓風(fēng)機壓力變化影響小。當(dāng)曝氣池液位變化時，鼓風(fēng)量基本不變。羅茨風(fēng)機風(fēng)量受轉(zhuǎn)速控制，風(fēng)量調(diào)整可通過變頻調(diào)速進行，變頻后風(fēng)壓可以維持。

羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓,憋壓極易導(dǎo)致電機損壞

如果羅茨鼓風(fēng)機不空載啟動，就會發(fā)生跳閘或者憋死，啟動時一定要記住，羅茨鼓風(fēng)機是空載啟動。普通跳閘，羅茨風(fēng)機出現(xiàn)單純的跳閘，不會對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機的運行狀況。電機燒壞，如果電機出現(xiàn)了燒壞，啟動不了羅茨鼓風(fēng)機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴(yán)重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓，憋壓極易導(dǎo)致電機損壞，風(fēng)機承載壓力驟升，會出現(xiàn)很嚴(yán)重的情況。 變頻器容量在選型過程中不準(zhǔn)確，參數(shù)略小，所以曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨鼓風(fēng)機在負(fù)荷略高時導(dǎo)致斷電跳閘。 電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風(fēng)機過流保護斷電跳閘，反之超過410伏，則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。