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鋼結(jié)構(gòu)閣樓搭建的注意事項(xiàng)簡(jiǎn)要講解

    鋼結(jié)構(gòu)房屋由各種構(gòu)件組裝而成，那在搭建鋼結(jié)構(gòu)房屋時(shí)該注意哪些問題？以保證鋼結(jié)構(gòu)房屋的質(zhì)量及其穩(wěn)定性。

重慶鋼結(jié)構(gòu)閣樓：

      1、要弄清楚原有結(jié)構(gòu)布置，選擇合理的鋼結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)連接位置及連接形式，避免鋼結(jié)構(gòu)荷載破壞原結(jié)構(gòu)。

　　2、鋼結(jié)構(gòu)的主次鋼梁布置要結(jié)合閣樓的建筑、裝修及安裝設(shè)計(jì)，避免或者減少裝修及安裝過程中對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的二次破壞。

　　3、不推薦使用方鋼、管鋼等空心鋼材，因?yàn)殇摬膬?nèi)部難以刷涂防銹漆，北方冷熱變化，鋼材凝水生銹會(huì)污染吊頂及墻面，嚴(yán)重的會(huì)危及安全。

　　4、鋼結(jié)構(gòu)布置受力要明確，力的傳遞路線要清晰簡(jiǎn)潔。由于鋼結(jié)構(gòu)本身受力振動(dòng)比較明顯，需要準(zhǔn)確分析計(jì)算，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)變形及振動(dòng)頻率，確保結(jié)構(gòu)使用的視覺美觀，消除結(jié)構(gòu)與人類活動(dòng)等形成共振，避免因共振現(xiàn)象造成結(jié)構(gòu)的剪切疲勞破壞，同時(shí)這樣可以保障使用過程中的舒適性。

　　5、鋼材(槽鋼、工字鋼)的選購(gòu)，一般我們有10、12、14、16規(guī)格可以選擇。不管選擇何種規(guī)格，推薦使用“國(guó)標(biāo)”鋼材，因?yàn)槠滗撡|(zhì)、規(guī)格都優(yōu)于“非標(biāo)鋼材”，非標(biāo)鋼材硬度高、鋼質(zhì)脆、延展性差、不易切割、打眼。

　　6、固定槽鋼前應(yīng)對(duì)槽鋼靠墻的一面刷涂防銹漆，但對(duì)其他部分應(yīng)當(dāng)于焊接完畢后再行涂刷，否則會(huì)影響焊接工作。

　　7、鋼結(jié)構(gòu)搭建，注意工字鋼和槽鋼一定要同樣規(guī)格的，一定要選擇“滿焊”，主龍骨應(yīng)為整鋼，嚴(yán)禁中間焊接。

alc樓板隔層相對(duì)于傳統(tǒng)混凝土二次澆筑隔層優(yōu)勢(shì)如下

    （1）隔音性能好： 該材料是一種由大量均勻的、互不連通的微小氣孔組成的多孔材料，具有很好的隔音性能，100厚的ALC板平均隔音量40.8dB，150厚ALC板的平均隔音量45.8 dB；

    （2）耐火性能好：ALC板材是一種不燃的無(wú)機(jī)材料，具有很好的耐火性能，作為墻板耐火極限100厚板為3.23小時(shí)；150厚板>4小時(shí)；50厚板保護(hù)鋼梁耐火極限>3小時(shí)；50厚板保護(hù)鋼柱耐火極限>4小時(shí)；都超過了一級(jí)耐火標(biāo)準(zhǔn)；

    （3）耐久性能好：ALC是一種無(wú)機(jī)硅酸鹽材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各類建筑物的使用壽命相匹配；

    （4）環(huán)保性能好：該材料無(wú)有害氣體逸出，是一種綠色環(huán)保材料；

    （5）施工性：ALC板材生產(chǎn)工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化，安裝產(chǎn)業(yè)化，可鋸、切、刨、鉆，施工干作業(yè)，速度快；

鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋的原因及預(yù)防措施

熱裂紋

    熱裂紋是指高溫下所產(chǎn)生的裂紋，又稱高溫裂紋或結(jié)晶裂紋，通常產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部，有時(shí)也可能出現(xiàn)在熱影響區(qū)，表現(xiàn)形式有：縱向裂紋、橫向裂紋、根部裂紋、弧坑裂紋和熱影響區(qū)裂紋。其產(chǎn)生原因是由于焊接熔池在結(jié)晶過程中存在著偏析現(xiàn)象，低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)在結(jié)晶過程中以液態(tài)間層形式存在從而形成偏析，凝固以后強(qiáng)度也較低，當(dāng)焊接應(yīng)力足夠大時(shí)，就會(huì)將液態(tài)間層或剛凝固不久的固態(tài)金屬拉開形成裂紋。此外，如果母材的晶界上也存在有低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)，當(dāng)焊接拉應(yīng)力足夠大時(shí)，也會(huì)被拉開。總之，熱裂紋的產(chǎn)生是冶金因素和力學(xué)因素共同作用的結(jié)果。針對(duì)其產(chǎn)生原因，其預(yù)防措施如下：

    限制母材及焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體)中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，特別應(yīng)控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應(yīng)大于0.045％，磷的含量不應(yīng)大于0.055％;另外鋼材含碳量越離，焊接性能越差，一般焊縫中碳的含量控制在0.10％以下時(shí)，熱裂紋敏感性可大大降低;調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成分，改善焊縫組織，細(xì)化焊縫品粒，以提高其塑性，減少或分散偏析程度，控制低熔點(diǎn)共品的有害影響;采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的雜質(zhì)含攝，改善結(jié)晶時(shí)的偏析程度;適當(dāng)提高焊縫的形狀系數(shù)，采用多層多道焊接方法，避免中心線偏析，可防止中心線裂紋;采用合理的焊接順序和方向，采用較小的焊接線能超，整體預(yù)熱和錘擊法，收弧時(shí)填滿弧坑等工藝措施。