河北異型精密鋼管常用指南「多圖」

異型精密鋼管的輥式成型方法

將帶材在多機架的輥式連續成形機上，按照一定的孔型系統逐漸連續彎曲成要求形狀和規格的管筒變形過程。輥式連續成形機的機架一般為二輥式，大管徑異型精密鋼管也可采用多輥式。閉口孔的上輥槽底帶有導向環。立輥對改善成形質量有很大好處，它起導向作用，使成形過程中帶材運行穩定不竄動;同時，通過孔型設計對管坯邊緣進行側面壓縮，降低成形過程中邊部的附加張應力，以防止異型精密鋼管焊縫附近起鼓包或波紋。另外，隨著管坯彎曲程度的增大，下輥成形凹槽越來越深，上輥的凸肚越來越大，結果會使閉孔之前的兩架開口孔型上下輥的工作輥徑相差很大。這樣上下輥接觸面之間，就會因速度差而迅速磨損，并劃傷異型精密鋼管表面。用從動立輥取代這部分水平輥，就避免了這一缺點，并且簡化了軋機結構。(五)軋制油膜對送料精度產生影響，軋制完成后如果放置時間過長，軋制油就會發生干燥固化現象，送料時材料就會與送料輥輪發生滑動，使送料的精度下降。為使焊縫對正異型精密鋼管體中軸線，在焊縫一側的成形輥槽底皆帶有導向環，其厚度向出口逐架減薄。

立輥成形法是在充分利用立輥成形的優點的前提下開發的。成形機架除頭兩架開口孔為水平輥機架、后的封閉孔型為水平輥機架或多輥機架外，其余均采用從動式立輥機架。特點是：1.充分發揮了立輥壓縮帶材邊緣、降低邊部軸向附加張應力的作用，可提高成形質量;2.孔型公用性強，適應規格范圍廣，調整方便靈活;3.成形過程中帶材運行穩定;4.立輥變形接觸區短，單位能耗低;5.設備簡單;6.適用于中小型異型精密鋼管生產。我們公司本著“一切為客戶著想，急客戶所急，想客戶所想”的原則，對于急著要貨的客戶，我們會安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產品。

異型精密鋼管的表面工藝特點

異型精密鋼管的表層化學成分與組織均發生改變的熱處理方式。化學熱處理按照異型精密鋼管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法異型精密鋼管。它對提高和改善異型精密鋼管的耐磨性、抗腐蝕性、異型精密鋼管性等是十分有效的。當前來化學熱處理發展迅速，新技術的應用甚多。如果生產廠家為了片面降低生產成本，減少退火工序，必將對產品質量造成不利的影響。

異型精密鋼管表面工藝特點

1、異型精密鋼管鈍化

這個過程被引薦的外表必須是不含鐵。任何鐵,鑄鐵,低碳鋼,中碳鋼或低合金鋼的外表上的異型精密鋼管顆粒的存在都將促進其外表的“自在”鐵和異型精密鋼管的點蝕。這是十分嚴峻的問題,所以鈍化只用于處理異型精密鋼管和不銹鐵。異型精密鋼管鈍化首要的意圖就是避免異型精密鋼管外表氧化和被腐蝕。(六)在生產異型精密鋼管的時候，為了能夠提而把一些沒有做的步驟給省略了。

2、異型精密鋼管酸洗

異型精密鋼管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接,熱處理或熱加工后異型精密鋼管外表的氧化皮。一起也能夠消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。請注意,酸洗后假如沒有清洗潔凈外表的酸液,那么外表很快就會開端生銹腐蝕。導致在下面的鋼外表層的耐腐蝕性下降。

異型精密鋼管酸洗工藝能夠適用于一切200、300、400系列異型精密鋼管的外表處理。一切酸洗操作導致金屬外表會除掉雜質的一起稍有一點尺度改動,因而,其結果是在必定程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著削減尺度。

控制異型精密鋼管退火缺陷的措施

（一）保證碳套輥與異型精密鋼管帶鋼的同步性。在設定爐輥速度時，要考慮異型精密鋼管的熱膨脹，根據對應爐段的不同溫度進行爐輥的速度補償，使每根爐輥的速度都和相應的帶鋼速度一致，以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損；

（二）碳套的使用周期根據生產規格和牌號可以有一定區別，生產牌號越高，碳套使用周期越短；生產規格越窄，碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個月；

（三）為消除兩側邊浪，減少異型精密鋼管帶鋼邊部氮氣通入量，增加二肋氮氣通入量，將控冷擋板的比例由原來的2-5-9-5-2調整為1-6-9-6-1；

（四）正常情況下，連退爐內帶鋼張力根據帶鋼規格計算設定，原則是保證異型精密鋼管的穩定運行。張力過小，影響糾偏輥的糾偏能力，不能保證帶鋼在爐內中間運行的軌跡，使帶鋼在爐內跑偏，嚴重時造成刮邊。來料出現不平度為1.5%的浪形時，爐內張力應適當調低；(五)選擇異型精密鋼管既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質和化工介質中，后者更需予以注意，這是因為，選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能，而在使用條件下，它們對局部腐蝕的敏感性如何則考慮較少。

（五）在異型精密鋼管生產過程中，通過高低牌號調整和爐內氣氛控制減少結瘤磨輥的時間，從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現碳套輥整體磨損邊浪，則是碳套輥超期服役造成的；

（六）通過增加控冷風機的輸出量，通過增加快冷風機的輸出功率來進行調整；

（七）生產中要使爐子兩側燒嘴燃燒的數量一致且分布對稱，根據儀表顯示和火焰顏色調整燃燒狀態，使異型精密鋼管帶鋼在無氧化爐內加熱均勻，以防止產生加熱浪形。