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硼酸是一種白色粉末狀結晶物，分子量62，密度1.435g/cm3。它是一種弱酸，電離度很小，電離常數為5.8×10-10。在水溶液中會產生如下的化學平衡：H3BO3 H﹢＋H2BO3-。

 硼酸是光亮鍍鎳的必要成分。由于鍍鎳液屬弱酸性電解液（pH﹤6），因而在光亮鍍鎳中除了發生鎳離子在陰離子在陰極上放電而還原為金屬鎳的反應外（Ni2﹢＋2e=Ni），還存在氫離子還原為氫氣的副反應：2H﹢ 2e=H2↑。因而在光亮鍍鎳中陰極區內的pH值會因氫氣的析出而逐漸上升。當其上升到一定值就會影響電鍍層質量。而硼酸在水溶液中電離出來的H﹢就能補充因氫氣的析出而消耗的H﹢，以維持一定的酸度，防止酸度的急劇變化，使pH值相對穩定。這就是硼酸的緩沖作用。 

電鍍現場生產實踐表明，光亮鎳中的硼酸含量低于20 g/L時，緩沖作用較弱，當其含量達到30 g/L時，緩沖作用方始顯著，所以普通鍍鎳液中硼酸含量宜控制在25～35 g/L范圍內；一般光亮鎳中常以35～40 g/L為宜；而現代光亮快速鍍鎳中則提倡硼酸含量在40～50 g/L范圍內。之所以提倡硼酸含量宜高一些，是因為在鍍鎳液中的硼酸除一部分離解為H﹢和H2BO3-外，另有一部分硼酸會轉化為四硼酸，反應式為： 4H3BO3         H2B4O7 5H2O。  四硼酸具有防止鎳離子在陰極上形成氫氧化物或堿式鹽的作用，比硼酸的緩沖作用更好。

      瓦特鎳電鍍溶液的典型配方和操作條件各成分的功能鎳離子（Ni ）主要來源于，還有部分來自。 有兩個主要功能――它能顯著提高溶液的導電率，從而降低了電壓要求，并且對于獲得令人滿意的鎳陽極溶解具有重要作用。硼酸是一種緩沖劑，主要功能是控制溶液的pH值。如上一章所述，由于陰極效率低于100％，隨著部分氫離子（H ）放電形成氫氣，pH值有升高的趨勢。

       因此，需要定期加入硫酸以調節pH值。硼酸可以限制氫離子放電對pH值的影響，從而簡化了pH值的控制。硼酸發揮作用的機理較復雜，但一般認為它在溶液中以硼酸鹽離子和非離子化硼酸混合物的形式存在。氫離子放電后，部分硼酸將電離，以取代丟失的氫離子，因此pH值變化幅度受到限制。同時形成硼酸鹽離子。加入酸調節pH值時，硼酸鹽離子將與氫離子結合重新組成硼酸。因此，硼酸只會通過帶出或其他溶液損失發生損失。添加劑的作用瓦特鎳電鍍溶液一般用于下文所述的功能性應用。

滾鍍加工有哪些優點：

1.節省勞動力，提高勞動生產效率

滾鍍將數目眾多的小零件集中在一起進行電鍍，省掉了繁瑣的裝掛，節省了勞動力，提高了勞動生產效率，這是與小零件掛鍍相比滾鍍大的優越性。再如，近些年自動化滾鍍技術發展迅速，實現了從裝料到卸料整個生產過程全自動化無人操作，這真正是把滾鍍勞動生產的優越性發揮到了。實踐證明，正是由于滾鍍代替了落后的小零件掛鍍的生產方式，才使小零件大規模的工業化生產得以實現。所以，滾鍍的發明與廣泛應用是小零件電鍍技術發展的一次重大飛躍!

2.鍍件表面質量好

滾鍍時，因零件與零件間相互拋磨，使粗大的晶體在零件表面不能長大，因此得到的鍍層細致、柔和、顏色均勻，表面有很高的光潔度。鍍鋅，這種零件屬可滾鍍可掛鍍的情況，但滾鍍的零件表面質量遠優于掛鍍。再如，質量的滾鍍鎳小螺絲，表面細致、光滑，抓在手里輕輕地揉搓，給人一種絲綢般舒適的感覺;而采用銅絲捆扎掛鍍出來的效果卻會大打折扣。

3.鍍層厚度波動性小

鍍層厚度波動性，反映各零件間鍍層厚度的接近程度。鍍層厚度波動性小，說明各零件間鍍層厚度的接近程度好。滾鍍時，小零件在滾筒內一會兒從內層翻到表層，一會兒又從表層翻回內層，翻到表層時零件正常受鍍，翻回內層時電化學反應基本停止。小零件掛鍍時，因不同零件受鍍的條件不同，則電流分布不均等，各零件間的鍍層厚度差別較大。例如，同樣一個掛具上的零件，掛在中間還是邊緣，上層還是下層，受金屬效應的影響，鍍層厚度都會有不同的結果。

4.占地面積小

因為滾鍍對分散的零件進行集中處理，增加了鍍槽對零件的承載量，所以與處理相同數量零件的掛鍍相比，占地面積大大減小，這在土地資源日益緊缺的今天是難能可貴的。并且，處理零件的數量越多，滾鍍的這種優勢就越明顯。