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如何正確、安全地操作高頻感應加熱設備

高頻感應加熱設備準備

1)清潔設備，清理設備內外灰塵及污垢。

2)保持室溫在10~30℃之間。

3)檢查冷卻水溫度，水溫應在10~30℃之間。

4)關好設備所有的門。

5)將設備上所有開關處于關斷狀態，手柄處于原始狀態。

6)檢查三相電源，電壓應在345~420V之間。

高頻感應加熱設備停機

1)工作結束后，先將“耦合”和“反饋”手輪調到中間位置，將陽極電壓調至小，卸掉高壓，然后將燈絲加熱開關斷開。

2)關閉淬火介質水泵電源。

3)設備停電后，設備冷卻水泵應繼續工作5~10min。

4)切斷設備總電源開關。

5)卸下感應器，擦拭干凈，放回原處。

為實現感應加熱自動化提供依據

提高了表面感應加熱時的各種加熱參數的可靠性和工件的表面淬火質量,解決了以往憑經驗選擇表面比功率所獲得的淬硬層深度的不可靠性, 同時為實現感應加熱全過程的自動化, 提供了可靠的理論依據。

工件的感應加熱通常是在溫度(表面上的)及熱流發生的情況下進行的,這是一種非穩態傳熱。溫度及熱流對時間的關系,可能是各種各樣的,但是可以分成某些代表性的規范。工藝卡的基本類型有針對某一零件或工藝的專用工藝卡和針對同類而不同規格的零件或各種熱處理工藝的通用工藝卡。常可分為兩種:一種是表面式(又稱傳導式)加熱,此種加熱規范常用于零件和毛坯的穿透加熱及感應加熱化學處理;一種是深入式(又稱透入式)加熱,一般零件的表面淬火都是采用此種加熱規范。

感應加熱設備熱處理生產工藝

高頻設備廠家指導熱處理生產與工藝工作的熱處理工藝技術文件，大致有三類：

1）針對具體產品或設備，指導生產所必須的工藝文件。如工藝規程、安全操作規程。工藝裝備圖樣及其文件、熱處理零件明細表及工藝路線等。

2）非直接指導生產的工藝工作必須的依據文件。如工藝要求書、工裝設計任務書和工藝會簽技術記錄（或技術協議）等。

3）通用性工藝文件。如工藝守則、工藝說明書、質量檢驗規程、安全守則等。不同生產組織類型有不同的工藝管理制度，要滿足生產需要，保證熱處理質量，必須有相應的工藝文件。