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發布時間：2020-10-04 15:46
一次性PS發泡餐盒設備
1.GPPS HIPS
2.用丁烷氣當填充劑，做出來的餐盒無污染。
3.發泡快餐盒全球應用廣泛，而且成本比較低，一般只需500平方米的廠房
8-10個工人即可完成操作
雙工位全自動真空成型機是一種集成型和沖裁一體的新型熱成型機組
PLC機電一體化全自動控制
具有可靠的穩定性、方便易操作、成型速度快、全自動程度高、節約人工
一次性PSP 發泡快餐盒設備
主要用于生產一次性快餐盒，蛋糕盤，水果托盤以及蛋托 天花板等
整條生產線需要廠房面積500平方米，大約需要8-10個工人，
操作簡便，成本低，全世界范圍廣用。
PSP發泡片材機組特點：采用國際上的岡田式雙極串聯高發泡片材生產設備
主要生產原理：本設備以通用級聚原料在擠出過程中高壓注入發泡劑
龍口市海元塑料機械專業生產各種發泡設備
生產過程
擠出 發泡、冷卻、定型、牽引 收卷成PSP成品片材
該片材經真空吸塑成型后，可制成各種包裝容器；
龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒設備 PLC 觸摸屏控制。 可儲存十幾套模具信息，操作更加方便
成型機上用的鏈條導軌是我公司自主研發的并申請專利的產品。本鏈軌應用領域：成型機、吸塑機、等塑料機械或其他用鏈條輸送材料的設備
構造
本鏈軌采用上、下導軌設計，鏈條在導軌上屬于滾動摩擦，具有以下特點：
設計合理 外觀美觀大方 耐磨損 噪音少 鏈條運行平穩 重量輕 精度高 特殊配方一次性擠壓成型 定位鋼襯拆卸安裝方便 容易維修與更換 使用壽命長 鏈軌內部設有降溫水道 把降溫問題一次性解決
