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發布時間:2020-08-06 03:22  





對靜電噴涂操控系統的研制,本文完結了如下作業。首要,對系統整體架構進行設計。其次,詳細uv涂裝設備設計了靜電噴涂操控柜內部的通訊和諧器和操控器。通訊和諧器選用STM32F407作為主控MCU,設計了以太網和RS48_5通訊接口。并設計了固態繼電器觸發輸出電路用于操控器的觸發。操控器分為操作面板和操控主板,分別選用STM32F100設計了操作面板和STM32F20_5設計了操控主板。其功用是對靜電噴涂參數輸出進行控制,以及對輸出參數進行丈量。然后調用Rs422Tx_WritetoDma()發送函數,該函數將發送需要發送的數據包。然后,詳細設計了噴涂操控器的軟件部分,包含操控器驅動軟件、操控器操控算法等的設計。醉后,對靜電噴涂操控器進行了功用測驗,并在噴涂現場測驗了操控器功能,達到了較好的噴涂效果,驗證了靜電噴涂操控器的可行性。
uv涂裝設備涂裝是指金屬和非金屬外表掩蓋保護層或裝修層,而噴涂就是差異于傳統的刷涂、刮涂等人工涂裝工藝,選用噴槍,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂工件外表的涂裝辦法[。目前,uv涂裝設備噴涂作業廣泛應用于轎車、家電、塑膠、船只、航空航天等范疇。噴涂按原理根本分為三種方法:空氣噴涂、無氣噴涂和靜電噴涂,隨后又由這三種噴涂方法演化出了大流量低壓霧化噴涂、主動噴涂、高壓無氣噴涂、等離子噴涂等噴涂方法。uv涂裝設備通信模塊程序設計控制主板通過USART1與操作面板進行通信。
首先根據現場調查分析靜uv涂裝設備,并對噴涂系統進行分析和總結。通過對噴涂操作具體過程的分析和總結,根據國內外靜電噴涂控制系統的參考,提出了靜電噴涂控制系統的設計結構,并設計了適合該系統的靜電噴涂控制柜。槍線操作。在此基礎上,設計了uv涂裝設備控制系統核心部分的靜電噴涂控制器。該控制器與本文提出的靜電噴涂控制系統兼容,也可以支持手動噴涂。uv涂裝設備MCU模塊電路設計控制主板STM32F20_5的核心部分功能引腳如圖3-3所示,包括所有ADC,DAC,IO,SPI通信和USART通信功能引腳連接到相應的芯片。第三章控制器硬件電路的設計與實現在明確設計要求后,硬件電路的設計是為了實現靜電噴涂控制器的功能和要求。
本文設計的uv涂裝設備控制器主要分為兩部分。控制板主要負責控制器的控制參數計算,控制結果輸出和動態參數采集。操作面板主要負責參數設置和外部RS48_5通信。控制板主要由RS422通信模塊和電路輸出,兩個用于氣體輸出的靜電噴霧參數輸出模塊,以及兩個模塊的外圍測量電路和觸發電路組成。根據由氣壓控制算法計算的輸出控制量,確定步進電機控制的轉向和調節步驟,然后調用步進電機驅動模塊程序進行調節。操作面板由按鈕顯示模塊,RS422通信模塊和RS48_5通信模塊組成;操作面板電源模塊由控制板電源模塊供電,并通過各種RS422通信模塊進行通信;操作面板的RS48_5通訊接口用于連接靜電噴涂控制柜內的RS48_5總線網絡。
uv涂裝設備存儲數據設計控制器需要保存工作參數為:工作參數組號1B,靜電模式1B,靜電電壓2B,靜電電流2B,流量壓力2B,霧化壓力2B,共10個字節,其結構如下表5-1所示。根據保存的16字節單元(保留6個字節),控制器可以在EEPROM的0x1000-Ox1FF0的地址空間中保存總共90組配置參數10-99; 1-9為出廠設置參數在程序代碼中固化;組0的參數是當前使用的參數,當控制器再次上電時,組參數自動調用。現如今,智能設備是未來的開展趨勢,操控器不再是單純的參數操控,更多的需要與操控體系交互,作為整個操控體系的一部分,能夠完成長途監控。
uv涂裝設備步進電機驅動模塊程序設計靜電噴涂控制器采用步進電機驅動減壓閥,達到自動控制氣壓的目的。步進電機驅動電路使用步進電機驅動芯片A498_SSLPTR-ToA498_SSLPTR-T。 STEP引腳輸入一個脈沖上升沿,將uv涂裝設備脈沖分配器移動到下一個順序狀態。電機轉子前進一個增量。確定引腳MS1和MS2的電平狀態。一起需要對主動噴槍橫向的方位進行調節,保證噴槍口到不同形狀工件的距離在抱負的范圍內。 A498_SSLPTR-T由MCU的7個IO端口控制,其中STEP是MCU定時器PWM輸出,其他6個IO端口是SLEEP,RESET,ENABLE,DIR,MS1和MS2是電平狀態輸出控制。
uv涂裝設備