注塑螺桿生產推薦「在線咨詢」

　雙螺桿擠出機具有摩擦產生的熱量小、物料剪切均勻、螺桿輸送能力較大、擠出成型平穩、料筒留料時間長、混合均勻等優點。雙螺桿擠出機具有強制擠壓、質量高、適應性大、使用壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混合和塑化性能好、粉料直接成型等特點，具有溫度自動控制、真空排氣等優點。適用于硅膠管材、板材、異型材等產品的生產。

雙螺桿擠出機的螺桿、機筒均采用先進的“積木式”設計，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內的內襯套根據螺塊的不同可以調整，從而根據物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結構形式，實現物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的。“積木式”設計的另一優點是對于發生了磨損的螺桿和筒體元件可進行局部更換，避免了整個螺桿或筒體的報廢，大大降低了維修成本。

  在工程建設中，止水螺桿通常用于地下室剪力墻的澆筑，起到固定模板，控制混凝土澆筑厚度的作用。傳統止水螺桿中間有止水片，拆模時，止水螺桿則鋸掉墻外兩頭后，中間段留在墻體，以保證墻體的不透水性。隨著新材料、新工藝、新技術、新設備等“四新”技術的不斷涌現，一種新型三段式止水螺桿應運而生。段式止水螺桿是一種新型、實用、經濟的新興工藝，在目前建筑企業競爭日益激烈的環境下，要取得企業健康長足的發展，要在施工過程中不斷創新，采用四新技術，為項目創造良好的經濟效益。

工作原理

   傳統止水螺桿

   傳統止水螺桿為通長螺桿，中間焊接止水片，根據墻體厚度焊接兩端的定位片。

   新型止水螺桿分為三段：中間部分是止水螺桿，根據墻體的厚度可定制生產螺桿的長度。兩端螺桿通過螺絲與中間螺桿連接，兩端的螺桿為帶梯型扣的周轉螺桿，可以輕松拆卸。中間的螺桿部分采用CO2氣體保護焊，無焊渣，無焊縫，止水效果良好。