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發布時間:2020-09-06 07:17  
木材撕碎機在準備前應做哪些
很多人不知道木材撕碎機操作前做好相應的作業能使機器經久耐用、故障率低,今天咱們和我們講講木材撕碎機開機前的準備作業應做哪些。
1、 查看零件的無缺和緊固狀況,特別是錘片等高速工作零部件,固定有必要結實。
2、 查看木材撕碎機在機座上是不是可靠。
3、 查看軸承的光滑狀況。
4、 查看機器各部位裝置是不是符合要求,金屬物品切勿掉入機內。
5、 查看木材撕碎機導流板緊固狀況,鏟除磁鐵吸附的雜物。

雙軸撕碎機的優勢
從上篇文章大家可以了解到雙軸撕碎機應用的領域是非常廣泛的,今天我們就來為大家講解一下雙軸撕碎機的優勢:
1、可拆卸刀具
可拆卸刀片設計能極大地縮短了刀片的更換時間,一個完整的破碎刀片由刀體,刀片-A和刀片-B三部分組成。通過松開及鎖緊螺栓就能簡易完成磨損刀片的拆卸和更換。破碎不同的物料,靈活配備相應的帶爪dao片數量,能發揮機器蕞佳撕碎效果。
2、花鍵主軸
花鍵主軸采用高合金42CrMo材料制成,能使扭力平均地傳遞到刀片上,減少刀片與主軸的磨損。由于花鍵主軸直徑與軸頭直徑相同,因而更適合大型撕碎機破碎堅硬金屬物料使用。
3、可拆卸機箱
破碎箱體可以聯軸兩端拆除,通過拆除軸承兩端安裝板,可將主軸整體拆除。
拆除主軸后可對刀體、軸承進行維護、檢修和更換,簡易箱體維護設計為維護人員提供更安全的工作環境。
機箱整體加工,確保主軸、軸承安裝位的同心度,延長軸承、減速機的使用壽命,使機器運轉更加平穩。
4、減速機
配備帶筋高鋼性鑄鐵箱體。硬齒面齒輪采用憂質合金鋼,表面經滲碳硬化處理,磨齒精細加工,傳動平穩、噪音低、承載能力大、溫升大、壽命長、。直聯減速機能更有效提高能量傳送。減速機聯軸端采用花鍵設計,能有效傳遞扭矩,降低能耗。維護方便,只須簡單的工具就能實現拆除,維護等工作。
5、液壓壓料裝置
壓料裝置安裝在料上方,由液壓系統驅動,能將大體積物料擠壓至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,提高設備產量。
壓料裝置安裝在料斗上方,由液壓系統驅動,能將大體積物料擠壓至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,提高設備產量。液壓裝置模塊式設計,簡化液壓油更換及其它維護工作流程。
6、電控柜
實施德電氣原件,實現雙軸機操作自動化,觸控屏幕操作使整機編程,維修和檢修變得便利、客戶可選擇軟啟動或VFD變頻器啟動實現機器平穩啟動。

金屬撕碎機的軸承配置選用哪種
金屬撕碎機的原理就是物料通過進料系統進入撕碎箱體內部,箱體上承載有撕碎刀片,物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用,撕碎成小塊的物料,從箱體下部排出。其運用范圍也是非常廣泛,比如汽車殼、金屬壓塊、油漆桶、氣油桶、易拉罐、彩鋼瓦、自行車、電動車、三輪車摩托車架、廢舊鋁合金、鐵絲、冰箱洗衣機外殼、電線電纜等。今天川陽小編來為大家講解一下金屬撕碎機的軸承配置選用哪種:
原始狀況以運用的本廠制作的金屬撕碎機為例,該機主軸為45#鋼經調質熱處理,選配3628雙列向心球面滾子軸承支承。設備裝置后在正常出產時,經常呈現軸承溫度驟升(溫度超越80度)過高現象,嚴峻時伴有機械噪音,影響出產的正常進行。 金屬撕碎機軸承開端采納停機冷卻、間斷性作業,堅持出產一個多月后設備已到不能正常作業的狀況,只好停機查看,在檢修中發現軸承內圈與主軸合作軸頸處發作粘著(粘附)磨損,嚴峻處是粘合部的軸頸被撕裂起皮。先后換上二套原配廠家供給的轉子總成,但更換上新軸承后,又在相同時刻左右呈現類似上述現象。
