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雙軸撕碎機刀片如何保養？

雙軸撕碎機的主要破碎部位當屬刀片，物料通過刀片的剪切被撕碎，成為目標產物。通過刀輥高速旋轉，刀粒與定刀形成切削，通過一次切削后如果物料的尺寸小于篩網的孔徑，則從網孔出料，否則物料將在刀箱內進行多次切削，達到出料尺寸為止方能出料。由此可以看出，雙軸撕碎機刀片在撕碎中具有非常重要的作用，保持刀片的蕞佳狀態將對撕碎工作有著重要意義。

在撕碎機工作中，應該根據廠家對設備的設計蕞大生產量對設備進行物料的投入，保證在蕞大產量內投料，不能超過核定的生產量，因為超量的投放將超出設備的設計處理量，設備負荷過大，雖然短期內能提高生產量，但是對撕碎機的刀片會形成巨大的影響，加快撕碎機刀片的磨損。雙軸撕碎機應該定期檢修，檢查刀片的狀態，及時發現有磨損的刀片，保證各個刀片的性能相差不大，不能使得有些刀片過差影響整體的生產。

不管是什么刀片它都有自己的使用方式，下面就來了解一下撕碎機刀片的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔撕碎機刀片依靠內孔套裝在機床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。

帶柄的撕碎機刀片通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的 麻花鉆、立銑刀等撕碎機刀片，切削時借助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多帶柄的撕碎機刀片的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。

撕碎機刀片的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的撕碎機刀片的工作部分就 是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的撕碎機刀片的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用 刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導撕碎機刀片。

撕碎機刀片工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃；焊接結構是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機械夾固結構又有兩種，一 種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金撕碎機刀片一般制成焊接結構或機械夾固結構；瓷撕碎機刀片都采用機械夾固結構。

撕碎機刀片是決定破碎物料生產流程以及效率的關鍵，因此在選擇的時候必須要考慮周全。而且這是撕碎機上蕞關鍵的配件之一，如果無法保障刀片的品質，那么就會直接影響到生產的效率。那么如何才能選到性價比高的撕碎機刀片呢？

1、耐磨性

撕碎機刀片在不斷的運行過程中會造成不同程度的磨損。因此要注意選擇具有較強耐磨性的刀片。耐磨的刀片能夠保障出效率的同時增強刀片的使用壽命。畢竟耐磨的刀片還能夠減少對設備的磨損。

2、韌性

撕碎機在整個運行過程中需要一定的沖擊力才能確保效率。而刀片是運行過程中的關鍵，因此要注意選擇韌性強的刀片，具備一定的韌性次啊能確保字啊運行中的沖擊力度。

3、價格

不同品牌的刀片價格也會有一定的不同。在確保耐磨性以及韌性的同時要注意選擇出性價比高的產品。性價比高的刀片不僅能夠保障運行的效率，還能夠為廠家節省不少的開支。

選擇撕碎機刀片時需要注意什么？

刀片對于撕碎機的運作是有著關鍵性的作用，但是由于刀片的用途不同，所以需要選擇的鋒利度以及規格都是不同的，那么在它的購買時一定要根據實際用途來購買，而不是盲目的選擇高品質的刀片，國聯小編就為大家介紹介紹一下選擇撕碎機刀片時有哪些不可忽略的細節，又有哪些事項是需要我們注意的。

選擇撕碎機刀片不可忽略的細節：

同時，選擇刀片的同時要注意選擇不同的類型。其有長條類型以及異形等，在選擇的時候也是需要考慮得當的。使用在不同設備上的刀片其類型是不同的。而每種不同類型的刀片其都是有一定區別和優勢的，因此綜合角度分析和選擇刀片是不容小覷的。

此外則是要注意材質的選擇，市場上的撕碎機刀片并非是所有的材質都一樣，而是有多種材質的選擇。對于材質來說，很多消費者分不清楚，因此容易被蒙混過關，購買到劣質材質的產品。

所以在購買之前一定要掌握和了解其具體的材質，并且掌握區分材質的方法。這樣可以盡可能的選擇高品質材質的撕碎機刀片，確保其品質。

除此之外，在選擇撕碎機刀片的同時還需要注重規格的選擇，在任何設備上使用刀片都是有規格限制的，大小都是不可以的，即使勉強可以安裝上，但是卻會影響到刀片的效率。

對于撕碎機刀片的選擇來說是有很多不可忽略的細節。注重這些細節的選擇，可以確保刀片的品質和效率，對于工作效率也是會有所提高。