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不銹鋼貨架焊管工藝技術——亞弧焊

目前，工業上應用的不銹鋼貨架焊管的焊接方法主要有亞弧焊、高頻焊、等離子焊和激光焊等。幾種焊接方法各具特點，目前使用蕞多的是亞弧焊和高頻焊。下面，華科小編給大家介紹下不銹鋼貨架焊管工藝技術——亞弧焊

不銹鋼貨架焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區盡可能小，鎢極惰性氣體保護的亞弧焊具有較好的適應性，焊接質量高、焊透性能好，其產品在化工、核工業和食品等工業中得到廣泛應用。

焊接速度不高是亞弧焊的不足之處，為提高焊接速度，一般采用三電極焊炬的亞弧焊，焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接質量也得以改善。亞弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管，此外，在亞氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。

精密焊管是在一般貨架焊管基礎上進一步深加工的結果，是貨架焊管產品中的精細產品。

與普通貨架焊管相比，其主要特點是:具有精密的幾何尺寸，壁厚均勻、鋼管幾何形狀好、橢圓度小、焊縫質量可靠且內毛刺小、外表面光潔，鋼管經焊縫熱處理或保護性氣氛熱處理后，可以達到表面無氧化、力學性能穩定和金相組織均勻的效果。其生產成本較同類型無縫精密鋼管要低得多，可直接或經少量加工后用于某些設備上，降低設備加工成本。精密焊管又是一個廣義的概念，根據使用要求的不同又有許多不同的個性化的質量要求。

精密焊管比一般貨架焊管幾何尺寸準確，焊縫和貨架焊管內外表面質量優良，壁厚均勻，可直接或經少量加工用于設備構件中，在化工、紡織機械、航空、儀表、汽車等行業中得到廣泛應用。論述了精密焊管的生產方式、用途和使用性能，精密焊管的制管工藝和生產裝置，精密焊管生產中幾個關鍵技術問題和技術質量標準以及高質量精密貨架焊管的生產。

銅管是冷凍裝置的重要原材料，主要用于制作換熱器、連接配管和管道。 制冷空調焊管的管材多為銅(紫)管材，常用的焊錫類型有銅磷焊錫、銀銅焊錫、銅鋅焊錫等。 焊接時請根據配管材料的特征正確選擇焊錫，通過熟練的操作，確保焊錫的質量。

1、對同種材料的焊接

（1）銅和銅的釬焊

如2%或5%的銀基焊料，可以選擇磷銅焊料或銀含量低的磷銅焊料。 這種焊料價格低廉，而且有良好的溶液，采用鉚接和濕潤工藝，不需要焊料。

（2）鋼和鋼的焊接

真的嗎? 你可以在自制的釬料里加入合適的焊劑。 焊接時，將焊錫加熱到一定溫度插入焊劑，熔化焊錫附著在焊錫上，但焊接后，需要用熱水和水蒸氣沖洗焊接口附近的殘留焊錫，防止腐蝕。

2、對不同種類材料的焊接

（1）銅和鋼或銅和鋁的焊接

銀銅焊料和合適的焊料可以選擇。 焊接后，必須用熱水和水蒸氣清洗焊接口附近的殘留焊錫，防止腐蝕。 使用焊劑時，蕞好用酒精稀釋成糊狀，涂布在焊接口的表面。 焊接時酒精迅速蒸發，難以失去平滑的薄膜，同時也可以避免水分浸入冷凍系統的危險性。

（2）銅和鐵的焊接

可以選擇磷銅釬料或黃銅條釬料，但必須使用硼砂、硼酸、硼酸等適當焊劑的混合焊劑。

大口徑方矩管的一般用途

1、大口徑方矩管在石油管道中應用于石油鉆井兩端內加厚或外加厚的部分。方形鋼管分為轉彎絲和非轉彎絲兩種。車絲管用接頭連接，非車絲管用工具接頭對焊連接。

2、船用碳鋼大口徑方矩管（GB5213-85）是制造船舶一、二類耐壓管、鍋爐和過熱器的碳鋼大直徑方形矩形管。碳鋼和合金鋼大直徑方矩形管的工作溫度分別小于450℃和450℃。

3、汽車半軸套管用大直徑方管（GB3088-82）是由碳素結構鋼和合金結構鋼制成的汽車半軸套管和橋殼用熱軋大直徑方管。

4、《精密內徑、大直徑液壓氣壓缸用方形矩形管》（GB8713-88）是一種冷拉或冷軋的精密內徑、大口徑方矩管，用于制造液壓氣壓缸。

5、《結構用不銹鋼大直徑方形矩形管》（GB/T14975-2002）是一種由不銹鋼制成的熱軋（擠壓、膨脹）、冷拉（軋制）的大直徑方形矩形管，廣泛應用于化工、石油、紡織、食品、機械等行業。

6、大口徑方矩管用于流體輸送行業，其標準為GB/T14976-2002，其材質主要為不銹鋼、熱軋（擠壓、膨脹）或冷拉（軋制）等方法所制造的管材。

7、大口徑方矩管是除圓管外其他截面形狀的大直徑管的總稱。根據方鋼管截面的不同形狀和尺寸，可分為等壁厚異形大直徑方矩管（代號:D）、不等壁厚異形大口徑方矩管（代號BD）、變徑異形無縫變徑異形無縫鋼管（代號BJ）。