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刀片的種類及應用

機械刀片

也叫機械機用刀片，應用廣泛，是在機械切削過程中主要零件，機械刀片的種類繁多，用途各異。由于在

加工的零件形狀、大小和加工要求各異，采用的機用刀片也不相同。

鈑金機械

剪板機刀片

剪板機的刀片材質一般有T10，9CrSI，6CrW2Si，合金鋼等幾種材質。

產品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業。

折彎機機械刀片

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制

件的工具。

哪些因素會影響齒刀片和圓刀片的溫度

影響刀具溫度很大的因素是切削系統單位時間的發熱量，發熱量與切削功率呈正比關系。即切削力及切削速度越大，刀具的溫度越高。不過即使切削力相同，根據刀具切削角、后角、切削類型、刀刃的磨損狀態等條件，刀具和切屑及已加工面的接觸狀態的不同，刀刃附近的溫度分布也不相同。木材切削的切削力雖然小，但切削速度高，切削功率與金屬切屑基本相同或更高，因此木材切削也會和金屬切削產生同樣切削熱。

影響刀具溫度升高的因素在刀具自身方向，主要有刀具材料的熱物理性能，刀刃或刀體的結構及與工作的接觸面的形狀等。刀具表面有一定量的發熱量時，刀具材料的熱傳導系數越大，刀具表面的溫度越低，穩定狀態下刀具內部的溫度梯度越平緩。因此，鎢鋼圓刀表面溫度比高速刀具的表面溫度低。但是，非穩定狀態刀具的內部溫度分布受溫度傳導系數的影響。與刀具的形狀，刀具材料熱容量和表面積有關，刀刃楔角越小，溫度升高越快，并且冷卻的也快。由于齒刀片和圓刀片基體是薄鋼板，鋸齒附近區域溫度極易迅速升高，并且冷卻的也快。由于齒刀片和圓盤刀片基體是薄鋼板，鋸齒附近區域極易迅速升高.但鋸身溫度并不高。鉆頭由于其獨特的切削形態，刀體極易蓄積熱量，在鉆削接觸面上容易形成高溫。刀具前后刀面的性質(如表面粗糙度和質地、材料種類等)與工件和刀具摩擦系數有關的因素也對切削刀具的溫度產生影響。如鍍鉻使刀具與木材接表面的摩擦系數減小，從而延刀具的使用壽命。因此，后角減小，增加刀具與已加工表面的摩擦，鋸片或鋸條鋸料不合適，都會引起刀具溫度的顯著升高。

鎢鋼圓盤刀片縱切薄刀的使用方法

鎢鋼縱切薄圓盤刀片有極高的耐磨性，切割瓦楞紙板的使用壽命是普通高速鋼薄刀的十幾倍，正確使用能提高切割質量，延長圓刀片的使用壽命，反之則容易導致圓刀片破碎。生產中，圓盤刀片的破碎是紙箱廠家備感頭疼的事情。

下面談談生產操作中的注重事項：由于鎢鋼薄刀硬度高、脆性大，在搬運、保管及安裝使用時須輕拿輕放，水平放置，切勿與任何硬物發生碰撞。精度低、速度慢的薄刀縱切不要使用鎢鋼薄刀，因為這樣會使圓刀片縮短壽命。裝刀：裝刀前務必檢查刀盤運轉端面跳動量是否正常（0.1mm）以內，刀盤平整度是否符合標準。

注意刀盤和圓刀片上是否有異物，圓刀片、刀盤擦凈后將刀裝入刀盤。確認圓刀片、刀盤無異物且配合間隙正確后對角緊固壓盤螺栓，受力均勻，松緊適度，切忌強硬裝配、擊打圓刀片、圓刀片與下刀座發生干澀摩擦，否則將造成圓刀片破損。建議在圓刀片與壓盤間加裝紙質墊圈，以緩沖圓刀片與壓盤之間的強硬配合。